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1.
为解决华北某低品位斑岩型铜钼矿石的高效、低成本开发利用问题,在查明了矿石中主要有用矿物为黄铜矿、斑铜矿和辉钼矿,原生硫化铜+次生硫化铜占总铜的97.10%,硫化钼占总钼的96.02%后,以钼矿物浮选新型捕收剂为研究核心,对该矿石进行了铜钼混合浮选试验。结果表明,该矿石适宜的磨矿细度为-0.074 mm占65%,铜钼混浮粗选捕收剂Mo+MC用量为12+3 g/t,矿浆调整剂石灰用量为1 500 g/t,起泡剂2#油用量为25 g/t,采用1粗3精3扫、中矿顺序返回的闭路流程处理该矿石,可获得铜、钼品位分别为23.72%、1.044%,铜、钼回收率分别为87.22%、74.39%的铜钼混合精矿。  相似文献   
2.
本研究针对某低品位钼矿,煤油捕收剂采用气溶胶形式进行加药,主要从磨矿细度、矿浆浓度、pH值和起泡剂用量等浮选工艺条件,对煤油气溶胶加药浮选过程的影响进行了系统的研究。试验结果表明:磨矿细度、pH值、矿浆浓度和起泡剂用量等浮选工艺条件对于传统浮选和气溶胶浮选过程的影响规律基本相似,但两种浮选技术对于各浮选工艺条件的适应能力存在较大差异。与传统浮选技术相比,气溶胶浮选技术对于磨矿细度和矿浆浓度的变化,表现出了较好的适应能力;气溶胶浮选技术对于pH值的变化没有体现出良好的适应能力,只有在合适的pH值条件下才能发挥其优势;起泡剂用量对于气溶胶浮选影响较大,用量过少不利于煤油气溶胶加药浮选,良好的成泡环境对于气溶胶浮选过程是有利的。  相似文献   
3.
某低品位铜钼矿石混浮捕收剂替代试验   总被引:1,自引:0,他引:1  
内蒙古某低品位斑岩型铜钼矿选矿厂以酯105+煤油为捕收剂进行铜钼混合浮选,不仅分选指标不太理想,而且煤油采购越来越困难,价格也越来越高,严重影响了正常生产和经济效益的提高。为解决生产中面临的这些问题,采用从美国引进的新型高效捕收剂替代原浮选药剂对该矿石进行了选矿试验。结果表明:以MO+CO-47为铜钼混浮捕收剂,在工艺流程不变的情况下,获得了铜、钼品位分别为1970%、0339%,铜、钼回收率分别为9264%、8034%的铜钼混合精矿,与现场生产指标相比,精矿铜、钼品位分别提高145、0009个百分点,回收率分别提高706、1005个百分点。因此,用MO+CO-47替代原捕收剂酯105+煤油可以取得理想的降本增效效果。  相似文献   
4.
内蒙古某低品位斑岩型铜钼矿石矿物成分复杂,目的矿物相互嵌生,且粒度粗细不均。为开发利用该资源,采用阶段磨矿、阶段混合浮选原则流程进行了选矿试验。结果表明,采用一段磨矿-1粗3扫混合浮选-混合粗精矿再磨-1粗3精3扫流程处理该矿石,最终获得了铜、钼、金品位分别为2020%、0797%、2030 g/t,铜、钼、金回收率分别为为8842%、8039%、7475%的铜钼混合精矿。  相似文献   
5.
某混合金铜矿浮选—氰化联合流程选矿试验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过对某金铜矿山混合矿石进行工艺矿物学研究,采用混合浮选得到的浮选精矿铜、金品位分别为9.42%、52.42 g/t,回收率分别为82.46%、60.97%;浮选尾矿氰化浸出,浸出率79.16%;采用混合浮选—氰化联合流程,金的综合回收率为91.87%。试验结果表明矿石中的主要元素金和铜得到了充分的回收。  相似文献   
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