Pro/Engineer环境下基于Top-Down思想的切割装置设计

本文比较了自顶向下和自底向上两种设计方法的异同，着重研究了利用装配模型进行装配设计与方案设计的方法，在此基础上研究提出了基于功能的设计思想，最后半其应用于卷烟机烟支切割装置的设计。     

锌合金热变形行为的研究

采用等温热压缩试验对一种自行研制的高强度易切削锌基合金进行热变形行为的研究.结果表明:锌合金热压缩变形流变应力随变形温度升高而减小,随变形速率增大而增大;可用包含变形温度、变形速度和变形程度的Zener-Hollomon模型来真实地描述该锌合金高温变形的流变行为.     

锌合金表带链型材挤压模设计与挤压过程数值模拟

通过对单孔挤压模和双孔挤压模挤压过程的数值模拟和实际挤压实验,实现了锌合金表带链型材的挤压成形,用2种不同结构的模具挤压时,相同挤压速度下,型材的温升基本相同,最大挤压力相差不大;随着挤压速度的增大,型材温度升高显著,最大挤压力增大。采用双孔模挤压时,挤压过程更平稳,挤压效率更高。     

基于微机的精密电感式测微仪的设计

介绍了一种基于微机的精密电感测微仪。分析了影响仪器测量精度的因素,在此基础上通过测量电路的设计,对零点误差进行了抑制,对正弦激励信号进行了稳频和稳幅,同时通过AD和微机对信号进行了数字相敏检波,并利用计算机强大的数据处理能力对数字采样信号进行了处理。通过一系列的实验对该电感测微仪进行了评价,并将其应用于精密测量中。由实验数据和应用实例表明,该测量仪具有良好的性能指标,能在精密和超精密测量领域中使用。     

浅谈机械优化设计

通过对机械优化设计进行分析,得出以下结论:机械优化设计就是在给定的载荷和环境下,在机械产品的性能、几何尺寸关系或其它因素的约束范围内,选取设计变量,建立目标函数并使其获得最优值的一种新的设计方法。     

锌合金切削性能的研究

对自行配制的6种不同成分的锌合金铸锭进行了切削性能试验。结果表明，少量的合金元素对提高锌的切削性能作用不明显；加入5％以上的Cu、Mg、Al、Fe等合金元素可明显提高锌合金的硬度，并使其切削性能得到一定改善；加入适量的稀土元素可明显改善锌合金的切削加工性能。     

ZE-1锌合金腐蚀性能的研究

对挤压态和热处理态的ZE-1锌合金进行了腐蚀性能的分析与比较．结果表明：ZE-1锌合金的腐蚀行为属于均匀腐蚀，没有出现明显的晶间腐蚀；与挤压态相比，热处理态的ZE-1锌合金的耐蚀性有所降低．     

热处理对锌合金组织和力学性能的影响

对锌合金的挤压态样品进行不同工艺的热处理,并对其性能和组织进行分析.结果表明,使该锌合金获得强度、硬度提高的较佳热处理工艺是:加热温度250℃,保温时间30min.热处理后该合金的抗拉强度408 MPa.伸长率3.3%;使合金的强度和硬度得到提高的原因是ε相的大量析出,析出相对合金产生的硬化高于再结晶对合金的软化;热处理后材料的组织更加细小,表现出的韧性比挤压态好.     

氧化石墨烯与剩余活性污泥聚合制备多孔碳材料及其电化学性能

石墨烯是导电性良好的二维材料,但易重新堆叠而导致导电率和电容量下降。氧化石墨烯（GO）的生物相容性和细菌的胶体特性可使二者在水溶液中聚集为三维石墨烯基材料。将剩余活性污泥与GO悬浮液共培养形成活性污泥石墨烯水凝胶（SGH）,剩余活性污泥中的细菌可将GO还原为导电的rGO。SGH经冻干可得到具有良好亲水性和导电性的O、N自掺杂多孔材料,即活性污泥石墨烯气凝胶（SGA）。在氩气中高温退火可进一步提高材料的电化学性能。经700℃、2 h退火后的改性SGA（ANSGA）具有174 F/g的比电容值（2 A/g）,以及优异的倍率性能、离子传输性能和循环稳定性,具有进一步加工制备电极材料的应用潜力,为石墨烯基材料绿色制备和剩余活性污泥资源化利用提供方向。     

搅拌筒破坏原因的有限元分析和结构改进措施

从搅拌筒的破坏形式入手，分析搅拌筒的受力情况，运用I—Deas软件对某搅拌车的搅拌筒整体结构进行有限元计算，通过计算结论来分析导致搅拌筒破坏的结构上的原因，并提出结构改进措施，为搅拌筒的结构改进设计提供定型参考依据。