诊断浸出在某铜矿废石生物浸出研究中的应用

为了能够快速的判定铜的生物浸出性能,通常会通过各种生物的浸出试验进行判定,本文通过对一种低成本、且快速的铜矿的浸出方式进行试验,并与工艺矿物学、生物搅拌浸出、以及生物柱浸出试验进行对比,其结果与工艺矿物学、生物搅拌浸出、以及生物柱浸出试验的结果基本相符,可以对铜矿的生物堆浸进行初步的生物可浸性判定,得出了这种可浸性浸出方式可以快速的、且低成本的对生物可浸性进行判定的结论。     

生物氧化过程中酸度对生物活性的影响

为明确酸度对生物氧化的影响及影响阈值。进行了细菌培养酸性条件、生物氧化酸度条件、BIOX生物氧化试验研究及荧光PCR菌群结构分析。结果表明,酸度对细菌的活性影响显著,初始酸度值控制在5~10 g/L为适;高酸环境对纯细菌培养和矿物的生物氧化均有不利影响;BIOX生物氧化过程,一段反应器中酸度pH值应控制在1.0~1.3为适,随着氧化过程的进行,二段反应器中细菌对酸的耐受性会增强,酸度由10 g/L升高至35 g/L。荧光PCR分析结果表明,与控酸体系比较,不控酸的体系中菌群结构发生明显变化,Sulfobacillus和Ferroplasma的菌量减少了1~3数量级。因此,酸度对细菌活性影响的研究,对今后生物预氧化工业生产和控制运行成本具有重要的指导意义。     

利用高盐水氧化提取高脉石矿物难处理金矿中金

针对矿区所在地的地表水和地下水盐度高、淡化水生产成本高、影响难处理金矿资源的利用问题,采用矿山含氯高盐水,对高碱性脉石难处理金矿进行次氯酸钠氧化—氰化提金试验,考查了次氯酸钠用量、氧化时间、氰化工艺等对金浸出率的影响。次氯酸钠用量94.5kg/t以上氧化处理2~4h后,金浸出率从直接氰化浸出的26.8%升高至88.1%~97.6%,氰化尾渣金品位降至0.07~0.36g/t。     

某铜矿铜砷矿物分离研究

某铜矿主要铜矿物以蓝辉铜矿和硫砷铜矿为主,蓝辉铜矿与硫砷铜矿物理化学性质相似,可浮性相近。采用等可浮浮选-铜砷再分离工艺流程,优先获得可浮性较好的铜砷粗精矿,再进行铜砷粗精矿分离浮选,分别获得高砷铜精矿和低砷铜精矿,最后通过扫选获得另一部分低砷铜精矿。研究了磨矿细度,粗选氧化剂用量及铜砷分离氧化剂用量对铜砷分离指标的影响。闭路试验获得含铜21.78%,砷0.43%,铜回收率57.94%,砷回收率20.70%的低砷铜精矿和含铜16.26%,砷1.18%,铜回收率27.21%,砷回收率35.98%的高砷铜精矿。     

低品位含铜废石生物浸出试验研究

内蒙古某低品位含铜废石平均含铜0.16%,其中原生硫化铜占79.38%,次生硫化铜占14.17%。采用生物柱浸-萃取-电积工艺进行铜回收试验研究。对浸出生物种群、矿石粒度、柱浸温度等条件进行试验研究,试验结果表明:在矿石粒度50 mm以下保持柱浸体系温度为40℃下,采用ZJ微生物菌种进行滴淋浸出185 d,浸出率可以达到27.34%。采用生物柱浸-萃取-电积工艺的综合回收率大于27.20%。浸出液经萃取-电积获得的阴极铜符合国家标准。     

某混合铜矿生物浸出铜的试验研究

研究了采用细菌氧化-硫酸浸出法从某低品位混合铜矿中浸出铜.采用摇瓶浸出、模拟半连续搅拌浸出和柱浸,考察了浸出过程中铁、氮、磷浓度对生物活性的影响.结果表明:摇瓶浸出试验中,矿浆浓度为10％、浸出6d以上条件下,铜浸出率为66.0％以上;铁、氮、磷质量浓度越高,越快被消耗;pH控制在2.0时,铁、氮、磷质量浓度分别降至100、200、5 mg/L,菌液仍保持较高活性.模拟半连续浸出试验中,矿浆浓度为10％时,铜浸出率超过75％,最高达85.3％;柱浸试验中,氧化浸出23周,铜浸出率为71.0％;矿石浸出时消耗磷,应适当补加.     

含砷酸性废水无害化处理及渣形态与稳定性分析

含砷难处理金矿石经过加压氧化预工艺处理后产生含砷和铁均较高的酸性废水,采用两段中和法和针铁矿法对其进行无害化处理并对渣中砷的形态进行分析。结果表明,两段中和法和针铁矿法均可高效去除酸性水中的游离态砷和铁,两者的去除率均超过99.9%。与两段中和法相比较,针铁矿法具有处理出水中砷浓度更低、中和浆液的沉降效果好、渣量小、含砷渣的稳定性高等优势。     

硫砷铜矿热压浸出研究现状及进展

随着全球对废气、废水和固体废弃物排放的环保规定日益严格,传统火法冶炼技术对含砷硫化铜矿的处理已很难达到环保要求,因此开发高效环保的硫化铜矿处理工艺流程已经成为一个重要的研究课题。该文简要介绍了典型含砷硫化铜矿——硫砷铜矿的性质,详细分析了硫砷铜矿热压浸出技术的主要工艺,包括热压硫酸盐体系、Platsol工艺、NSC工艺、Dynatec工艺、CESL工艺,并对其优缺点、研究现状及进展进行了阐述,同时对比了热压浸出技术与其他处理工艺技术的工程化应用可行性。     

难浸高硫金精矿细菌预氧化--氰化浸出试验研究

针对甘肃亚特含高硫难浸金精矿开展了生物预氧化-氰化浸出试验研究,考察了细菌预氧化过程中矿浆浓度、pH值、反应温度、磨矿细度和氧化时间等参数条件对浸出的影响,并对氧化后液进行回用处理。结果表明,在矿浆浓度为16%、pH值为1.2~1.4、反应温度为40℃、磨矿细度＜0.043 mm占94.8%以上以及氧化时间为8 d的条件下,采用细菌预氧化处理技术对矿样进行处理,硫氧化率达86.0%,金浸出率由直接氰化浸出率的23.4%提高到92.6%。     

硫化铜矿生物堆浸过程中的覆堆技术研究

对紫金山低品位铜矿生物堆浸过程中的覆堆技术进行研究,包括覆堆经济效益对比、封堆的技术方案与过程预算分析、以及根据现场情况采用不同封堆材料进行封堆试验,提出了三层堆浸后进行封堆,在现场周边黄土缺乏的情况下,采用改性后的萃余液开路的中和渣作为封堆材料,配合土工膜的技术方案进行封堆处理。