金矿全尾矿分级浓缩试验研究

针对山东某金矿尾矿，进行了水力旋流器浓缩试验、旋流器．浓密机分级浓缩连续试验、尾矿压滤等试验，根据试验结果并结合矿山生产实践，推荐尾矿浓缩宜采用旋流器与浓密机组合的“分级．浓密”流程，该流程具有工艺简单、投资少、占地面积小、运行成本低的特点，可实现全尾矿的高效浓缩，便于与后续的充填作业衔接和矿山生产的灵活组织和应用。     

全尾矿分级浓缩试验研究

以某细粒铁矿尾矿为研究对象，进行了全尾矿高浓度浓缩试验研究。研究表明，采用水力旋流器能够使低浓度尾矿浆得到有效浓缩，在给矿浓度为10%~28%时，φ100~150 mm水力旋流器底流浓度可以达到70%左右，底流产率可达到6500%左右。水力旋流器溢流中的微细颗粒经过高效浓密机进一步浓缩后，浓度可达到45%~50%。采用水力旋流器-浓密机二段分级浓缩流程能够实现全尾矿的高浓度浓缩，在给矿浓度为10%~28%时，尾矿综合浓度可达到60%以上。     

新型尾矿胶凝材料的试验研究

采用TC和PC两种胶结材料混合使用的方法研究了一种新型复合型尾矿胶凝材料。对不同浓度、不同种类、不同粒度的尾矿进行胶结实验,测的胶结剂用量12%的胶结模块的3d、7d、28d、56d的单轴抗压强度。通过对胶结模块的强度和胶结材料成本的综合分析来确定新型复合型胶结材料的最佳配比。实验表明:料浆含水量对胶结材料的配比无影响;骨料种类对胶结材料的配比的影响实际上为骨料粒度对胶结材料的配比的影响。     

铁矿全尾矿胶结强度影响因素显著性的研究

对河北某铁矿全尾矿,进行了不同浓度和灰砂比的尾矿胶结试验,并对试验数据进行统计分析.试验结果表明,浓度和灰砂比对全尾矿的胶结强度,具有显著的影响;尾矿浓度和灰砂比的交互效应对尾矿的胶结强度的影响也是非常显著的,由此确定铁矿全尾矿的胶结强度的回归方程为二元二次形式.对影响因素显著性的分析为全尾矿胶结强度模型提供了理论基础.     

生物膜法A/O~2工艺处理城市小区污水并回用

介绍了采用生物膜法A/O2工艺处理济南某居民小区生活污水并回用的工程设计和运行情况。运行结果表明,该工艺对COD的去除率达93%,脱氮率达60%。出水水质能稳定达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920—2002)标准,并全部回用于小区绿化和道路喷洒降尘,实现了小区水资源的高效利用,并减轻了环境负荷。     

金矿全尾矿胶结材料及工艺的实验室研究

分别采用普通水泥和高水单浆料为胶结材料对山东某金矿全尾矿进行了胶结对比试验。根据对不同的养护期、料浆浓度及灰砂比下胶结体抗压强度的测定结果,分析了养护期、料浆浓度及灰砂比对各龄期抗压强度影响。结果表明,高水单浆料与水泥相比具有用量少、试块早期强度高的特点,适用于金矿全尾胶结。最后采用方差分析的方法,分析了影响高水单浆料胶结效果的主要影响因素,得出了适宜该金矿全尾矿胶结的工艺参数。     

硫酸渣综合回收磁选探索试验

为了探索利用硫酸渣分离铁精矿的可能性,对某硫酸厂的四种硫酸渣样品进行了磁选探索试验,试验结果表明,对于含铁硫酸渣,直接采用磁选,富集效果不佳,经过分散处理后对铁的富集会有明显改善;磁选对于降低硫酸渣的含硫量效果明显,经过还原处理的样品获得了较好的指标,铁品位54.16%,回收率92.46%,可以作为炼铁的低品位原料或配料使用。     

旋流分级浓缩工艺在北洺河铁矿的应用

本文采用旋流器-浓密机分级浓缩流程对北沼河铁矿尾矿进行了脱水试验，试验结果表明，采用φ125旋流器与浓密机组成的分级浓缩系统，可将28％的低浓度全尾矿浓缩至60％以上，并可有效回收清水。该工艺具有流程简单、浓缩效率高、设备投资少、占地面积小、运行成本低的特点，可实现全尾矿的高效浓缩，便于矿山实现工业化生产。     

选矿厂尾矿脱水工艺的研究进展

综述了尾矿脱水工艺的研究情况,简单介绍了几种传统和现代工艺,指出了多种脱水方法联合操作流程及微细颗粒强化脱水是脱水工艺未来的发展趋势.     

硫酸烧渣综合回收磁选探索试验

为了探索利用硫酸烧渣分离铁精矿的可能性，对某硫酸厂的4种硫酸烧渣样品进行了磁选探索试验。试验结果表明，对于含铁硫酸烧渣，直接采用磁选，富集效果不佳；经过分散处理后对铁的富集会有明显改善；磁选对于降低硫酸烧渣的含硫量效果明显。经过还原处理的样品获得了较好的指标，铁品位54．16％，回收率92．46％，可以作为炼铁的低品位原料或配料使用。