极软岩巷道锚注支护技术的研究与应用

极软岩巷道具有持续塑性变形破坏的特征,单一支护方式难以控制.锚注支护是具有锚杆支护与注浆加固作用的一种联合支护方式,可以改变围岩力学参数,提高围岩强度,是一种主动支护方法.根据锚注机理,建立围岩锚注计算的力学模型.依据围岩流变特征,选择耦合的流变模型,以分析锚注支护对具有流变特性持续变形围岩支护的控制作用.经理论分析、计算和工程应用表明,锚注支护对控制极软岩巷道持续变形破坏具有显著的技术、经济效果.     

薄基岩条件综采设备快速回撤技术研究

针对巨厚冲积层薄基岩条件,为回收工作面设备,通过多种支护方式的相互协调作用,多个部门高效的组织配合,确保了综采设备安全快速回撤工作面。     

古汉山矿大断面软岩巷道的支护

古汉山矿联合卸载站大断面巷道布置在高应力的软岩层中. 对该大断层巷道采用多次分步薄弱部位加强的锚网、锚索、锚注联合支护. 巷道围岩变形观测结果证明, 采用此种支护形式是行之有效的, 解决了大断面软岩巷道的支护难题.     

基于上覆基岩特征的赵固一矿井田煤层瓦斯富集区的判识方法

为了有效控制瓦斯矿井煤层瓦斯赋存的不均衡性，提出了煤矿煤层瓦斯富集区概念，给出了煤矿瓦斯富集区的一般特征，并基于赵固一矿井田具体地质条件，通过对其瓦斯地质特征的讨论，分析了厚黄土薄基岩煤层瓦斯富集区形成机理，确定了根据上覆基岩特征识别煤层瓦斯富集区的方法。以上覆基岩特征为判识标准，对赵固一矿井田煤层瓦斯富集区进行了初步的判识，井田煤层上覆基岩厚度＞50 m且煤层上覆基岩梯度＞0.06或煤层上覆基岩厚度＞150 m的区域为煤层瓦斯富集区，井田内煤炭开采验证了煤层瓦斯富集区识别与实际瓦斯赋存的一致性。     

锚注改性增强技术研究与应用

通过锚注支护技术原理和力学机制探索,优化了复杂变形机制软岩巷道锚注控制方案,采用浅部注浆,有效控制了围岩变形.     

底板注浆加固技术在高水压工作面的应用

为保障赵固一矿在高水压条件下实现安全回采,分析了水文地质条件,采用下三带理论、突水系数法分别进行计算,预计工作面在采动影响下有底板突水的可能,提出了对底板注浆加固改造的方法。通过实施注浆加固,实现了安全回采,效果显著。     

深厚松散层薄基岩条件下覆岩破坏高度实测分析

赵固一矿首采面上覆松散层厚大于518 m,基岩厚小于80 m,为获得开采后覆岩垮落带和导水裂缝带的高度,合理确定工作面开采上限,采用地面钻孔观测法对该首采面覆岩的破坏高度进行了观测,并对钻孔设计、钻孔施工和"两带"高度判别方法进行了研究分析.观测结果表明:该首采面垮落带发育高度为13.1 m,垮采比为3.85,导水裂缝带发育高度大于29.2 m,裂采比大于8.59,该结果与相似模拟试验值和数值模拟值基本吻合,相互得到验证.     

预掘回撤巷道扩帮支护技术

赵固一矿11031综采工作面在回采至预先掘好的回撤巷道时,发现回撤巷道严重变形,不能满足回撤液压支架的需要,需对回撤通道进行扩帮。在扩帮过程中出现煤层顶板破碎、垮落,局部空顶高达8 m,对回撤综采设备造成安全隐患。综合考虑顶板破碎情况,采用Π型钢梁配合金属网片及木柱进行了支护,有效处理了顶板的垮落,在回撤期间取得了良好的效果。     

高应力厚煤层全煤巷道锚杆支护研究

分析了高水平应力条件下全煤巷道顶板和两帮的变形破坏特征及锚杆支护作用机理，针对顶板受水平应力作用变形破坏之后，由于自重和上覆煤层扩容胀力导致破碎垮落，两帮主要受压剪作用剪胀破坏，提出了支护设计原则、支护方式及参数确定方法。经过现场试验应用，取得了良好效果。     

锚注改性增强技术研究与应用

通过锚注支护技术原理和力学机制探索，优化了复杂变形机制软岩巷道锚注控制方案，采用浅部注浆，有效控制了围岩变形。