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目的提高TA2在草酸溶液中的耐蚀性,揭示表面充氢提高钛在草酸溶液中耐腐蚀性能的机理。方法采用电化学充氢的方法对TA2试样进行表面充氢,采用SEM和XRD分析充氢对试样表面形貌和相组成的影响,并采用电化学测试和腐蚀浸泡实验研究不同充氢时间的TA2试样在草酸溶液中的耐蚀性。结果电化学充氢后,TA2试样表面会生成一层以Ti H1.5为主要组成相的氢化钛层,该氢化钛层的厚度随充氢时间的延长而增厚。电化学测试结果显示,随着充氢时间的延长,TA2试样在草酸溶液中的自腐蚀电位从–0.7 V(vs.SCE)逐渐增加到0 V左右,腐蚀倾向显著下降;极化电阻Rp则从0.2 kΩ·cm^2逐渐增加到了24.1 kΩ·cm^2,耐蚀性能增强。腐蚀浸泡实验结果表明,随着充氢时间的延长,TA2试样在草酸溶液中的腐蚀程度逐渐减弱,腐蚀速率也从未充氢时的4.63mm/a逐渐下降到0.03mm/a。结论在草酸溶液中,电化学充氢TA2试样表面生成的氢化钛层对Ti基体具有保护作用,并且保护效果随氢化钛层的增厚而增强。试样表面氢化钛层对Ti基体的保护作用除了与成分有关外,还与其结构相关,完整致密的氢化钛层可以对Ti基体起到很好的保护作用,而疏松多孔的氢化钛不仅不能保护Ti基体,反而还会促进Ti基体的腐蚀。 相似文献
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袁家村露天铁矿设计年产2 200万t铁矿石。前期开采为山坡露天,后转为深凹露天矿,设计服务年限为38 a(不含基建时间),矿山基建期3 a,第4 a投产,第5 a达产,稳产34 a。剥采比为2.9 t/t。前期山坡露天基建面临工作面小且少,新水平准备慢,设备效率不能充分发挥,破碎站场地提前准备等问题。同时,也要尽量缩短基建期和正常生产期的过渡时间,做好大小设备的过渡衔接。因此,对基建计划,尤其是新水平准备与基建期和正常生产期的过渡进行优化,保证了基建期的顺利进行,以便在正常生产第1 a达到设计生产能力。 相似文献
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