某烧绿石尾矿选铌试验研究

国外某地含有丰富的烧绿石资源，属碱性碳酸盐矿体，原矿Nb2O5含量大于1%，在经历长流程胺法烧绿石浮选之后，尾矿含Nb2O5较高，铌资源未能得到综合回收，该烧绿石尾矿仍具有较高的回收价值。由于该尾矿长期在尾矿库堆存，药剂污染严重、含泥量较大，本工艺预先采用“磨矿擦洗-脱泥”的工艺改善其浮选性质，然后通过“磁选-脱钙”的工艺进行杂质矿物抛废，最终采用螯合类组合捕收剂实现烧绿石的选择性高效捕收。在原料Nb2O5品位0.71%的条件下，获得了Nb2O5品位55.07%、回收率38.23%的烧绿石精矿，尾矿中烧绿石资源得到回收。     

重-浮选矿新工艺处理难选钽铌钨矿的试验研究

介绍应用阶段磨矿,阶段选别,浮重结合,粗粒重选,细粒浮选的钽铌钨矿综合回收工艺。采用新型高效螯合捕收剂苯甲羟肟酸与辅助捕收剂FW组合浮选细粒级钽铌钨矿,微细摇床处理浮选精矿,显著提高了细粒级钽铌钨矿回收率。当原矿含Ta2O5 0.015 9%,WO3 0.387%时,试验取得品位Ta2O5 1.058%、WO3 42.01%,回收率Ta2O5 48.27%、WO3 78.03%的钽铌钨混合精矿。     

攀西某钛铁矿浮选实验研究

针对攀西某选矿厂强磁钛精矿的矿石性质,采用"H2SO4-Na2SiO3-FW"药剂制度,对TiO2品位22.14%的强磁精矿进行浮选,获得钛铁矿精矿品位TiO247.56%、回收率79.59%的实验指标.     

钽铌矿捕收剂的研究

采用苯甲羟肟酸、C_(7～9)羟肟酸和油酸分别对钽铌矿、石英、长石三种纯矿物进行可浮性研究。结果表明:苯甲羟肟酸对钽铌矿有较强的选择捕收能力,在pH6.0～10.0范围内捕收效果最好,苯甲羟肟酸与辅助捕收剂WT_2以质量比3:1组合使用时,提高了分选指标,起到了“1+1>2”的协同效果。     

细粒级低品位钽铌稀土矿选矿工艺研究

针对细粒低品位钽铌稀土矿,试验研究了＂磁选-重选＂联合工艺。当给矿含（Ta＋Nb）2O50.032%、REO0.092%时,全流程试验可获得含（Ta＋Nb）2O53.444%、REO 12.851%的钽铌稀土精矿,回收率（Ta＋Nb）2O544.13%、REO 57.27%。试验数据证明,该工艺显著提高了钽铌稀土精矿品位及回收率。     

从铜铅混浮尾矿中回收锌的研究

内蒙某复杂多金属硫化矿含铜、铅、锌、银等有价金属,铜铅混浮的尾矿仍含锌硫．针对铜铅混浮尾矿的矿石性质,采用“锌硫混浮-锌硫分离”的原则流程从铜铅混浮尾矿中回收锌．锌硫混浮时,用硫酸铜作锌矿物的活化剂,用丁黄药作捕收剂,其精选为空白精选;锌硫分离时,添加石灰和适量水玻璃抑制硫化铁矿和石英等硅酸盐脉石．在给矿锌品位为1．55％时,获得锌精矿品位46．30％、回收率90．92％的试验指标,硫得到综合回收．     

降低金川镍精矿氧化镁含量的研究

采用混合调整剂ＣＡ２与无机抑制剂ＰＮ３联合抑制金川二矿区西部含镁脉石矿物,在自然ＰＨ介质中进行浮选,获得浮选精矿含Ｎｉ７．３８％,ＭｇＯ５．８０％,Ｎｉ回收率８８．２４％的试验指标。     

湖南某白钨矿选矿工艺研究

采用"优先浮硫-白钨常温粗选-钨粗精矿加温精选"的工艺流程及"碳酸钠-水玻璃-F9"组合药剂制度,对含钨(WO3)0.39%、其中白钨矿占有率为85%左右的原矿,取得了钨精矿品位(WO3)67.35%、回收率(WO3)80.09%的选矿技术指标。     

某矽卡岩型白钨矿选矿试验研究

细粒浸染状矽卡岩型白钨矿属难选白钨矿石,试验中采用“优先浮硫—白钨常温粗选—钨粗精矿加温精选”的工艺流程及自主研发的白钨矿捕收剂FW-2,对WO3品位0.73％的原矿,取得了钨精矿WO3品位69.71％,WO3回收率89.48％的指标,白钨矿得到了有效回收.