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国宝山铷原矿先进行焙烧,然后从含Rb2O 0.1%的焙砂中碱性浸出铷。结果表明,在碳酸钠用量为理论量的1.4倍、液固比2、常温浸出1.5h,5级循环浸出后铷浸出率平均为93.87%,钙去除率平均为99.76%。 相似文献
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采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和比表面积分析仪(BET)对无粘结剂Na K-LSX分子筛性能进行了表征,并测试了材料的氮气与氧气吸附量。结果表明,型体分子筛中的高岭土转化为X型分子筛,晶化后的无粘结剂Na K-LSX分子筛的微孔比表面积增加了720.985 1 m2/g,经离子交换后,Ca-LSX分子筛的氮气吸附量达到了27 m L/g,Li-LSX分子筛的氮氧分离系数α(N2/O2)为5.95。 相似文献
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以黑龙江某铜浸渣为对象,采用化学分析、XRD衍射分析、物相分析、矿物解离分析仪(MLA)等手段研究了矿石的矿物学特性。在工艺矿物学研究基础上,通过试验研究确立了重磁联合工艺回收铜浸渣中共伴生矿物金、磁铁矿、石榴子石,获得含金2.58 g/t、回收率44.66%的金精矿,含磁性铁65.16%、回收率89.34%、全铁含量67.29%的铁精矿以及产率48.15%、纯度为95%的石榴子石精矿,实现了资源的综合回收利用。 相似文献
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研究了用铁粉从某黄金冶炼渣氯化焙砂淋洗液中置换回收金、银、铜,考察了铁粉用量、置换时间、温度对金、银、铜置换率的影响。结果表明:在铁粉用量9g/L、反应时间50min、温度60℃条件下,溶液中金、银、铜置换率分别达98.51%、98.85%和96.51%,置换回收效果较好。 相似文献
5.
研究了从某低品位石煤钒矿中浸出钒,主要考察了硫酸直接浸出、氧化焙烧—酸浸、氧化焙烧—碱浸和钙化焙烧—碳酸钠浸出等工艺对钒浸出率的影响。结果表明:造球氧化焙烧—酸浸流程工艺指标较好;在焙烧温度850℃、焙烧时间2h、酸用量为矿石质量60%条件下浸出6h,五氧化二钒浸出率达62.5%。 相似文献
6.
铼是一种稀有高熔点金属,在高温合金、催化剂和其他领域有着极为重要的用途,铼主要赋存在辉钼矿中,在钼冶炼过程中作为副产品进行回收,对铼资源及近年来市场变化情况进行了综述。 相似文献
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小秦岭地区某低品位氧化钼铅矿含Mo 0.078%、Pb 0.34%,钼氧化率64.20%,铅氧化率58.06%,有用矿物粒度较细且嵌布紧密。对该矿石按钼铅混合浮选-硫化钠法浸出氧化钼-浸渣浮选回收硫化钼及硫化铅的选冶联合工艺流程进行了试验研究。结果表明,在试验确定的工艺技术条件下,可获得Mo品位为64.03%的氧化钼,Mo品位为12.56%的硫化钼粗精矿,钼总回收率为75.06%,并可获得Pb品位为43.07%、铅回收率为66.17%的铅精矿。 相似文献
8.
采用氯化焙烧—水浸工艺从含铷0.14%的钨尾矿中浸出铷,研究了氯化剂种类、氯化剂用量、尾矿粒度、焙烧温度、焙烧时间、水浸液固质量比、水浸温度等对铷浸出率的影响。结果表明,氯化钙∶氯化钠=1∶1、添加量为尾矿质量的60%,950℃焙烧2h,焙砂在室温下恒温搅拌浸出1h,液固质量比为1.5∶1,铷浸出率达到88.6%。 相似文献
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为综合利用河南灵宝地区大量堆存的金尾矿,以该地区有代表性的灵湖金尾矿为主要原料,进行了制取微晶玻璃的试验研究。结果表明:将灵湖金尾矿与氢氧化铝、碳酸钠、氧化钙和氧化锌按一定的比例混合,经熔融、水淬、热处理,可以制取主晶相为β硅灰石的微晶玻璃产品;较佳的热处理制度为烧结温度892 ℃、晶化温度976 ℃(T c+10 ℃)。 相似文献
10.
为了克服常规氨浸出工艺钼浸出率低的问题,采用Na OH体系浸出工业氧化钼,进行了碱过量系数、温度、时间、液固质量比以及助浸剂等条件对钼浸出率影响的研究。试验结果表明,在碱过量系数1.15、温度95℃、液固质量比5∶1,浸出时间60 min的条件下,钼浸出率最佳,达到96.11%;XRD分析表明渣中的二硫化钼和难溶钼酸盐是造成钼浸出率低的关键因素。在浸出过程中添加磷酸三钠、碳酸钠、氧气等助浸剂,可有效提高钼浸出率,其中磷酸三钠做助浸剂时效果最佳,钼浸出率可达到98.89%。 相似文献
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