鞍千磁铁矿工艺矿物学研究

近年来鞍千地区采出矿石性质变化较大,为给该矿石选矿工艺流程的制定提供依据,有必要对其进行详尽的工艺矿物学研究。本文借助光学显微镜、化学分析、X射线衍射等分析检测手段,对鞍千区域矿石样本的化学组成、矿物组成、浸染粒度及嵌布特性施行了综合而系统的研究。研究结果表明:矿石中铁品位为29.25%,主要含铁矿物为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿,其中磁铁矿含量31.65%,赤铁矿含量6.53%,为磁铁矿型铁矿石;脉石以石英为主,含量达45.44%,其次为角闪石。矿石中赤铁矿中自形晶结构较为多见,磁铁矿中半自形晶结构较为多见,个别磁铁矿为两种及两种以上矿物间的交代构造。磁铁矿与赤铁矿的粒度不匀,可择取多段磨矿多段磁选选别工艺。      

选矿厂破碎生产工艺存在的问题及改造的建议

简述了齐大山选矿厂工艺流程的演变，对现有的破碎生产工艺存在的问题及影响因素进行了分析，并提出了进一步改造现状的建议。     

捕收剂RA-515的研制及应用

介绍了新型阴离子捕收剂RA-515的研制、实验室试验、工业试验以及在齐大山选矿厂的应用。RA-515是理想的阴离子反浮选捕收剂,具有广泛的应用前景。     

赤铁矿常温浮选的阴离子捕收剂研制与试验

以地沟油酸、H酸和促进剂KDT-1为原料制成了赤铁矿常温浮选阴离子捕收剂KA-1。应用捕收剂KA-1处理贫赤铁矿混磁精矿, 在21～24 ℃, 可以获得精矿品位68.63%、精矿回收率90.20%的良好结果。利用废弃资源合成的KA-1捕收剂适于常温浮选, 有利于提高贫赤铁矿资源利用率, 有较好的应用前景。     

磁铁矿颗粒在复合力场中的沉降特性研究

采用具有磁场的改进型利亚申柯沉降试验装置, 测定了不同粒度磁铁矿单体、富连生体、贫连生体及脉石在静水、上升水流、磁场作用以及磁场和上升水流联合作用下的沉降速度。结果表明, 流体曳力不仅阻碍了颗粒群的沉降运动, 还削弱了各组分密度的差异, 缩小了富连生体与贫连生体、脉石的沉降速度差异。增加磁场强度能够提高强磁性颗粒的沉降速度, 但对其中细粒级沉降速度的影响较小。流体曳力和磁力复合作用下, 磁铁矿单体和富连生体与其他颗粒的沉降速度差异明显增大。     

赤铁矿石浮选抑制剂的应用现状及研发前景

主要介绍了赤铁矿石浮选中的三大类抑制剂:淀粉类抑制剂、纤维素类抑制剂和其它种类的抑制剂。总结了近年来各类抑制剂的研究成果,其中对赤铁矿传统抑制剂淀粉的抑制机理、使用方法及使用时的注意事项进行了简单介绍,并且对赤铁矿石抑制剂的研发前景作了分析。     

新型抑制剂DLW-4用于鞍千公司混磁精反浮选

为检验东北大学自主合成的新型抑制剂DLW-4的性能及效果,对鞍钢集团鞍千矿业公司磁选混合精矿（MMC）进行了反浮选条件试验及1粗1精3扫、中矿顺序返回的反浮选闭路试验。结果表明,在浮选温度为40 ℃、粗选NaOH用量为800 g/t、抑制剂DLW-4为342 g/t、活化剂CaCl₂为600 g/t、捕收剂RA-715为480 g/t时选别指标最佳。对铁品位为47.74%的磁选混合精矿经1粗1精3扫闭路试验,获得了铁品位为68.08%、回收率为88.20%的铁精矿。与常规淀粉抑制剂相比,DLW-4可以以更少的药剂用量获得更好的反浮选指标,具有推广价值。     

简化齐大山选矿厂浮选车间工艺流程的试验研究

齐大山选矿厂采用阶段磨矿－粗细分级－重磁浮联合工艺流程,细粒部分存在流程较长,技术指标不理想的问题,,为此,选厂采用DGYC－1800－Ⅳ高梯度永磁磁选机进行了简化流程的工业试验,结果表明：技术上可行,若全部推广,每年可创效益796．57万元。     

鞍千粗粒选别工艺优化与改造

通过对现有选矿工艺流程考察及数据分析,查找出影响选矿作业指标的因素,对粗粒重选工艺进行优化改造,增设扫螺作业环节,并对设备作业参数进行调整,取得了较好的选矿技术指标,为企业创造了较大经济效益。     

基于均匀试验的赤铁矿石助磨剂复配试验研究

磨矿过程中添加助磨剂会提高磨矿效率,以鞍千选矿厂赤铁矿石为研究对象,研究NM-3、乙酸铵和焦磷酸钠对赤铁矿石磨矿效果的影响,应用均匀试验设计方法进行了助磨剂复配试验,并对均匀试验设计的结果应用SPSS19.0软件进行分析,确定了较佳助磨剂用量和配比。结果表明:NM-3,乙酸铵和焦磷酸钠同时加入对赤铁矿石的磨矿起到阻磨作用,针对NM-3和乙酸铵的复配试验,NM-3的较佳用量为0.301%,乙酸铵的较佳用量为0.134%,添加较佳助磨剂与不添加助磨剂相比,磨矿产品中-0.074 mm含量提高9.98%。