某低品位铁矿石的矿物学特性与选矿试验研究

较系统地研究了某低品位铁矿石的矿石性质和选矿工艺。研究结果表明,该矿石为低品位磁铁矿矿石,原矿中TFe含量为27.65%,磁性铁占有率为87.96%;采用阶段磨矿、磁选流程,控制一段磨矿细度-74μm占57.82%,粗精矿再磨细度-74μm占75.92%,最终精矿TFe品位可以达到67.07%,回收率达到86.05%;采用一段磨矿、磁选—反浮选流程,控制磨矿细度-74μm占67.56%,精矿品位可以达到66.21%,回收率达到79.97%。     

印度尼西亚某海滨铁矿砂选矿试验研究

为了给国内某企业开发印度尼西亚某海滨铁矿砂提供依据，对该铁矿砂进行了矿石性质研究和可选性试验。研究结果表明：该铁矿砂中主要金属矿物为钛磁铁矿、钛铁矿和赤铁矿；采用湿式预选-磨矿-磁选工艺流程，在-325目76.63%的磨矿细度下，可获得铁精矿产率为59.50%，TFe品位为60.28%，回收率为76.13%的较好选别指标。     

阳离子浮选泡沫及消泡技术研究

介绍了浮选过程中泡沫的作用与危害,分析了泡沫的产生与衰变机理及影响泡沫稳定的因素,阐述了消泡技术及评价消泡剂质量性能优劣的方法,针对阳离子浮选的泡沫问题,概述了阳离子浮选工艺的发展方向。     

油酸低温浮选技术综述

论述了油酸虽作为非硫化矿常用捕收剂,但由于其不耐低温等缺点,限制了它的进一步应用。药剂改性和药剂复配是实现油酸低温浮选的两个有效技术,也是实现油酸低温浮选的有效途径。介绍了药剂改性和药剂复配的常用技术。     

某微细粒金尾矿的沉降试验及澄清距离的计算

通过沉降试验测定了某微细粒金尾矿在不同浓度和不同沉降方式下的沉降速度，并利用测定结果和矿山提供的有关资料计算了该尾矿在不同矿浆浓度、不同沉降方式和不同排放管路布置方式下向尾矿库排放时的澄清距离。试验结果表明：自然沉降时，该尾矿在不同浓度下的沉降速度均很低；添加3号絮凝剂可提高尾矿、尤其是低浓度尾矿的沉降速度。计算结果表明，降低矿浆浓度、添加絮凝剂及大间距多支路放矿均可有效缩短尾矿在尾矿库中的澄清距离。研究结果为矿山选择合适的尾矿排放方案提供了依据。     

阳离子浮选泡沫及消泡技术研究

介绍了浮选过程中泡沫的作用与危害,分析了泡沫的产生与衰变机理及影响泡沫稳定的因素,阐述了消泡技术及评价消泡剂质量性能优劣的方法,针对阳离子浮选的泡沫问题,概述了阳离子浮选工艺的发展方向.     

油酸低温浮选技术综述

论述了油酸虽作为非硫化矿常用捕收剂,但由于其不耐低温等缺点,限制了它的进一步应用.药剂改性和药剂复配是实现油酸低温浮选的两个有效技术,也是实现油酸低温浮选的有效途径.介绍了药剂改性和药剂复配的常用技术.     

影响相反转乳化的因素

介绍了环氧乳液的相反转乳化。对影响相反转乳化的多种因素:乳化剂的选择、乳化温度、搅拌速度、加水速度及乳化剂用量等进行了讨论。如果能很好地控制这些因素,就能制备出粒径小、稳定、固体分高的环氧乳液。     

某金矿浮选试验研究

对金矿原矿品位为1.53 g/t,主要载金矿物为黄铁矿和黄铜矿的某金矿,进行了着重回收金属硫化矿物的探索实验,确定采用碳酸钠调浆和丁铵黑药＋丁基黄药组合使用的方式进行浮选条件实验。经过条件试验确定了最佳磨矿细度为-200目65.05%,碳酸钠用量为1 000 g/t,丁铵黑药与丁基黄药配制比例为1∶3,用量为60 g/t。开路试验采用一次粗选、三次精选、一次扫选工艺,由于金精矿品位较高,但一次扫尾矿品位较高,故闭路试验采用一粗、两精、两扫工艺流程,得到了金品位为70.26 g/t、回收率为92.30%的浮选金精矿。