不规则矿块的抗破坏性能研究

测定了多种矿石标准试件及不同粒度自然矿块的抗破坏性能，表明自然矿块的抗压强度远小于标准试件，且具有随粒度减小而增大的趋势，也说明金属矿粗磨机球径计算中采用标准试件抗压强度代表岩矿破坏性能是不合理的。     

一起硝酸铵爆炸事故的破坏效应

针对一起18 t硝酸铵爆炸事件,通过计算可能产生的冲击波超压、爆炸地震及其影响距离,并与现场实际情况对比,认为在硝酸铵及硝铵类炸药储存、运输和使用中应增大其安全距离,以保障周围建筑及人员安全.     

论我国硬镍合金钢球及衬板的开发

本文指出我国每年碎磨的矿量巨大，耐磨材料消耗及电耗均很高，而国内耐磨材料的品种少，质量差，与世界先进水平差距大。根据我国国情及云南省情，提出开发硬镍合金钢球及衬板的方案，并对此方案的现实作了论证。     

我国粗磨球磨机钢球尺寸状况的分析

根据大量的生产数据，指出了我国粗磨球磨机的钢球尺寸严重偏大。造成球径偏大的原因，主要是缺乏成熟的理论指导、球径确定方法和经验数据本身的误差以及我国国情及习惯的影响。总结了球径过大的六种危害。     

影响钢球磨损的因素分析

球磨机是矿料碎磨作业的主要设备，在有色、黑色、化工、核工业及建材的矿物选矿和加工工业中占有重要地位。钢球和钢棒是两种主要的粉磨介质，其中尤以钢球更为普遍。据统计，1990年全国钢球／磨球（以下统称为钢球）消耗量约为100万t，根据推算，到2000年全国钢球消耗量达到150万t。钢球消耗量如此之大，早已引起了国内外专家、学者和工程技术人员的普遍关注。因此，对钢球磨损的影响因素的研究就显得尤为重要。     

优化非标准磨矿流程磨矿效果的应用研究

通过对因民铜矿非标准两段磨矿流程的负荷平衡进行重新计算,并且在实验室对新磨矿改造方案进行了试验,确定了新的磨矿参数.然后把实验室研究结论应用于生产实践中,成功地对磨矿流程进行了优化,为其它的类似磨矿流程提供了改造优化范例.     

高烈度地震对龙都尾矿坝稳定性影响的研究

利用Geo-slope软件,采用不排水有效应力法,输入美国IMPERIAL山谷地震记录高烈度地震波,对龙都尾矿库堆积坝进行了地震响应的综合分析与液化计算.在烈度为8.5度地震波输入情况下,坝体最大位移为0.004317 m,最大加速度为0.86413 m/s2,放大倍数为2.349倍.计算表明龙都尾矿坝沉积滩将产生裂缝和喷砂,堆积坝出现大面积液化而导致溃坝.     

冲击破碎法破碎特富矿石的应用研究

介绍了反击式破碎机在巴里选矿厂特富多金属锡石硫化矿工业试验应用情况。该机与常规破碎方式相比，能够使矿石实现选择性破碎及解离，提高金属矿物的单体解离体，有用金属矿物在破碎产品的中间级别富集，有利于对金属矿物的重选回收。     

精确化装补球法在狮子山铜矿的应用

针对云南狮子山铜矿选厂生产能力偏低及磨矿产品细度差等问题，应用精确化装补球法改进选厂两段球磨机的装补球方法。工业试验结果表明，新的装补球方法使磨机生产能力提高9%，磨矿产品细度提高7.88个百分点，磨矿介质单耗降低10.42%，全厂电耗降低10.81%，铜回收率提高2.98个百分点，可产生明显的经济效益。     

氧硫混合铅锌矿的选择性磨矿研究与实践

会泽采选厂采用两段闭路磨矿流程,铅锌精矿互含十分严重,选矿指标不理想。研究根据氧硫混合铅锌矿的抗破碎力学性能和磨机给矿的粒度特性,结合磨矿介质尺寸、初装方案、形状对铅锌矿选择性磨矿影响的实验室试验研究,确定合适的初装方案,进行工业应用研究。研究表明：在粗磨和粗精矿再磨的两段磨矿流程中采用铸铁段取代钢球,使整个磨矿流程实现了线接触破碎,并通过磨矿工艺的逐步调整,满足了氧硫混合铅锌矿选择性磨矿的要求,减轻了过粉碎粒级-0.025㎜的含量。选矿指标逐月好转,产品之间的互含减轻,锌精矿中的铅品位下降10%,硫精矿中的铅品位下降30%左右;金属损失也在逐渐下降;尾矿品位下降显著,尾矿中的金属损失减少。