Co-N-C催化剂的制备及“一锅法”合成N-亚苄基苯胺

以甲酰胺为氮源和碳源，乙酸钴为钴源，采用预先缩合/高温焙烧两步法制备了一系列Co-N-C催化剂，利用XRD、TEM、N₂吸附-脱附以及XPS等表征了催化剂结构，考察了催化剂用于硝基苯与苯甲醇“一锅法”合成 N-亚苄基苯胺的催化性能及其稳定性。结果表明，焙烧温度和掺杂氮元素对Co-N-C催化剂性能影响显著，催化剂Co-N-C/800具有最好的催化性能，0.6 MPa氮气气氛下，温度140℃，反应12 h，硝基苯转化率达99%，N-亚苄基苯胺选择性达99%，催化剂重复使用5次，其活性无明显下降。     

运用动态参数测量计算风机风量技术研究与应用

在国内外火电厂大型锅炉风机设备中,存在风量测量装置系统复杂、测量精度低、可靠性不高、系统阻力损失增大及对风机运行工况不能做到直观监视等方面的缺点。为解决以上问题,研发了风机风量测量计算技术,该项技术主要是运用理论计算方法,将风机现有的运行参数输入PLC数控装置,计算得到风机流量,能够实现通过流量特性曲线画面实时在线监视风机运行工况功能。     

600MW亚临界机组综合升级改造后锅炉性能探讨

随着经济发展,对环境保护的要求越来越高。针对大型国产火力发电机组,国家制定了完整的污染物排放控制标准,对某国产600 MW亚临界机组进行综合升级改造。改造的主要内容包括在尾部烟道加装SCR脱硝系统、对空预器密封结构及换热元件进行改造及风机"增引合一"改造。同时还完成了汽轮机汽封改造、在空预器出口烟道加装低温省煤器等,此次升级改造能为同类机组提供借鉴。     

提高中速磨煤机出口温度的试验研究

简明阐述了提高磨煤机出口温度与锅炉的安全性和经济性的密切关系,提高磨煤机出口温度,一次风中热风量增加,降低了排烟热损失,提高了锅炉的经济性;并通过试验得出提高磨煤机出口温度是安全的,且磨煤机出口温度从80℃提高到90℃,灰渣含碳量降低,排烟温度降低了2.61℃,锅炉热效率提高了0.13个百分点,供电煤耗约下降了0.44g/(kW·h)。     

高温旋风分离器耐火砖脱落原因及对策

分析了循环流化床锅炉高温旋风分离器耐火砖脱落的原因,主要是分离器温度骤变、耐火砖固定装置设计不合理和托砖铁变形引起的,对此提出了锅炉点火启动、停炉、设备故障和机组甩负荷等方面的防范措施.     

大型发电机现场动平衡影响系数分析及应用

通过对一台600 MW汽轮发电机组进行现场动平衡试验,介绍了转子动平衡影响系数法、处理多次加重后影响系数的一般性原则和剔除不合理数据的方法.在进行详细的数据分析后发现,有临近转子配重调整时计算所获得的影响系数偏差较大,应予剔除.机组运行工况改变导致的振动数据变化也会造成计算结果存在较大偏差,在计算时应充分考虑.试验结果...     

某厂670t/h锅炉燃烧调整试验研究

针对锅炉严重结焦、过热汽温超温等使机组被迫维持低负荷运行的问题,通过燃烧优化调整试验,结焦和超温问题得到有效缓解,锅炉可长期维持高负荷运行。     

电站送风机性能的快捷测试方法

为了降低风机性能试验的工作量,为电站锅炉运行人员提供一种较为准确的风机性能检测手段,提出了一种基于热力学原理的风机性能测试与计算方法。通过对某200MW机组送风机性能的快捷测试并与已有的风机性能试验报告结果相比较,新的方法具有较高的准确性,能够用来指导电厂锅炉操作人员的现场运行与燃烧调整。     

600MW超超临界机组锅炉下水冷壁出口工质温度的分布特性

分析了华能营口电厂2台600 MW超超临界机组锅炉下水冷壁在不同负荷下的出口工质温度分布特性.结果表明:在500 MW以上负荷时,锅炉各墙下水冷壁出口工质温度分布呈现非对称的"M"形,且靠近上游燃烧器侧的区域温度最高.指出导致下水冷壁出口工质温度偏高的主要原因是水冷壁节流孔布置没有充分发挥其控制偏差的作用.根据2台锅炉的当前运行特性,提出了通过改变壁温测量方法、降低过热度和调整部分节流孔圈内径等措施来提高锅炉运行安全性的建议.     

赤峰热电厂5号炉的综合治理

通过对赤峰热电厂５号炉存在的问题进行了较为详细的分析，针对制粉系统出力不足，除尘器效率低和引风机积灰振动及出力不足等问题，提出了技术改造措施。改造后实际运行和试验结果表明；锅炉完全可以带来满负荷稳定运行，提高了锅炉的安全性和经济性。