管道弯头导波检测灵敏度与缺陷位置的相关性

管道弯头导波检测实验表明:缺陷灵敏度在弯头不同位置明显不同,且弯头上高灵敏度位置因导波频率而异。与实验相对应的数值仿真也表明,导波的相长干涉和相消干涉会引起弯头上缺陷灵敏度高低不一。本文评述有弯头管道导波检测的数值仿真结果,借此可明察管道尺寸和导波频率对弯头缺陷检测灵敏度的影响情况,对管道弯头导波现场有效检测有指导意义。     

相控阵超声检测系统特性评价的具体要求（一）

超声相控阵技术对缺陷的检出能力,对缺陷定位、定量、定性表征的准确性,相关于相控阵仪器和系统特性的综合功能。本文介绍ASMEBPVC（美国锅炉压力容器法规）最新版（2009增补）有关相控阵超声检测仪器和系统特性评价的具体要求,包括相控阵：（1）声柬轮廓的测定;（2）声柬变角范围的测定;（3）阵元激活性的测定;（4）聚焦能力的测定;（5）参数和数据显示的计算机控制;（6）探头楔块衰减和延迟补偿的评价：（7）仪器垂直线性和水平线性及动态范围的评价。期望为国内承压设备相控阵超声检测的有效应用和标准化,提供法定依据和有用借鉴。     

钢结构件焊接接头超声相控阵实际探伤条件的研讨

为提高对大型钢结构件的大板梁所有焊接接头的超声检测速度,采用相控阵UT,以电子扫描技术取代常规UT中探头的机械移动。根据有关工业标准要求,通过校验试块的验证试验,探讨分析相控阵超声检测的实际有效探伤条件。试验表明,只要五参数（声束聚焦位置、同时激励的阵元数、有效探伤范围、脉冲重复频率及探伤数据压缩比）正确设定,可明显提高钢结构件焊接接头相控阵UT的检测效率。     

弯管焊缝曲表面超声相控阵成像检测

介绍弯管焊缝用超声相控阵检测(PAUT)安全取代射线照相检测(RT)的方法要领和细节。针对弯管焊缝沿圆周方向弯头表面几何形状变化特点,提出环焊缝用超声相控阵全聚焦法(TFM)进行成像检测,可获得高分辨力图像,且灵活性好。为验证所提出的方法,对声波在弯管壁内的传播,通过仿真平台,作了数值模拟。仿真结果表明,该法能准确测出反射源位置。最终实验证明:以此法取代RT,适用于不同尺寸的弯管环焊缝缺陷的探、判、测、评,满足相关规范标准要求。     

焊缝质量无损检测评定最新国际标准介绍

对电弧焊接缺陷用无损检测进行质量评定的最新国际标准ＥＮ２５８１７作了简要介绍和初步探讨，指出该标准完善国内各种ＮＤＴ质量评定验收要求，特别是填补角焊接评定标准上的空白有重要参考价值。     

射线照相曝光曲线多用法

介绍射线照相曝光曲线的多种用法：“一点”法、“两点”法、系数法、变通法、当量法，可为日常RT有效检验选定或修正曝光参数提供快捷多通道。     

焊缝超声检测相控阵参数与缺陷显示的相关性

探讨焊缝超声相控阵检测探头参数和仪器参数对缺陷检测图像显示的影响，指出相控阵参数的选择应以获得最小声束焦点为目标，其中声束发射窗口和频率是最关键的参数。要进行高质量的相控阵检测，必须掌握相控阵参数选择与缺陷图像显示的相关性。     

反几何X射线成像简介

介绍反几何X射线(RGX)成像和非移动式分层照相(MLX)两种RT新系统的技术特性和应用示例。信噪比高、对比灵敏度高、空间分辨率高、检测结果可两维或三维成像、图像直接数字化,是这两种新技术胜过传统胶片法射线照相的主要优点。可望在国内重要工业领域和重要设备检测上得到高效应用。     

锅炉焊缝的CR和DR技术应用现状和前景

无论是用胶片或X射线电子检测系统，射线照相一直是非常“经典”的无损检测技术。但还是存在不少实际问题，现有射线照相检测技术对钢焊缝中的一些危害性缺陷，检测定性仍然不够理想。