基于MCU的液压双缸同步驱动控制器设计

液压双缸同步驱动一般采用工控机或PLC作为控制器,尽管具有组成简易、自动控制方便等特点,但工控机或PLC一般价格较贵、占地面积大,且专用性不强。针对液压双缸同步驱动的特点,为了给其提供一种小型廉价的专用型控制器,设计了一种基于AVR单片机的液压双缸同步驱动控制器,并详细说明了其硬件和软件构成。在液压缸位移闭环控制的数据检测及传输方面,采用了高精度的磁致伸缩位移传感器及同步串行接口输出技术,提高了位移检测数据传输过程中的抗干扰性。最后,通过试验验证了所设计控制器的实用性。     

基于过程集成的ETO产品快速设计研究

该文通过分析面向订单设计产品配置设计中多学科、高耦合、多迭代和系统性等基本特性,提出基于事物特性表的ETO产品快速设计方法.研究了ETO产品快速设计过程中的几个关键技术:提出了设计过程与产品数据的集成模型;分析了过程管理与产品报价系统的集成方法.通过与过程管理的集成,以配置设计和变型设计为主要手段,能够实现ETO产品的...     

在区域环境地质调查工作中GIS应用技术初探

本文提出了基于GIS技术的环境地质调查项目工作模式代替传统的环境地质项目调查工作模式的思想,即用数据采集处理系统代替传统的资料收集和野外调查,用数据管理、预处理(分析)系统代替传统的资料整理和图件编制,用评价、预测和防治决策系统代替传统的项目综合分析及报告编制.并提出每个系统构建的技术路线以及系统集成和多源数据集成的机制.     

工程训练中创新型人才培养方案研究

针对目前高校普遍存在的学生素质教育和创新能力培养的难题,围绕工程训练内容、教学方法和实践平台等方面进行改革,提出了体现学校信息和经管办学特色的多层次创新型工程训练方案,构建了六个工程训练大平台,形成了各种组合下的实践教学模块。同时,采取启发式、因材施教、导师制、创新型学习方式、“学生主体,教师引导“模式等一系列措施,积极推进创新训练教学方法的实施。通过上述的改革和措施,大大提高了我校工科类学生的工程意识和创新能力。     

三峡库区滑坡稳定性计算中的常用方法

稳定性计算问题是滑坡及边坡研究中的重要问题之一。对目前在三峡库区滑坡治理过程中常用的计算方法极限平衡法从其原理、应用场合、应用局限等方面进行了总结，结合重庆市巫山县川东淀粉厂滑坡这一具体算例，用常用条分法方法对其在组合工况下的稳定性作了具体的分析。     

长江中游主要水患区环境地质调查评价

本项目的目的任条是调查确究影响水患形成的地质环境条件,提出符合地学规律的防洪减灾对策.工作采用面上调查与专题研究相结合的方式,注重常规方法与多"S"技术的集成应用.本文阐明了洪灾形成的地学基础研究成果,建立了长江中游洪灾形成的地学模型,以荆江和洞庭湖重灾区为样本,论述了构造沉降作用、人类工程(主要是筑堤围垦)作用、泥沙淤积作用和管涌崩岸作用在洪涝灾害形成中各自所起的作用.认为荆江水患险情日益加剧是随着地面不断沉降,大堤不断加高,河床不断淤高,水位不断上升的恶性循环的结果;洞庭湖的萎缩和调蓄功能减弱主要是围湖造田和泥沙淤积造成的.在此基础上,结合总结已有防洪措施的经验教训,提出了自己的一些防洪减灾思路与对策,主要是"人、地、水相互协调,可持续性防洪减灾"、"水沙兼治,治沙为要"、"蓄泄兼筹,疏导为本"等原则和加强横向分流、荆北放淤、退田还湖、调整分蓄洪区的使用和建设、在洞庭湖和鄱阳湖口建闸等措施.研究表明,对引发长江中游洪灾加重的人与自然(内外动力地质作用)不和谐的矛盾如不进行很好的协调处理,以洪水位上升为特征的洪水险情恶化趋势将会继续下去.     

轴类零件粗糙度参数模糊设计系统研究

详细阐述了基于模糊集设计粗糙度参数系统的两个关键技术：粗糙度设计因素确定和推进规则设计。文中建立设计因素的隶属度函数、置信矩阵，选用欧氏距离作为模式识别原则，编写模糊设计软件系统。减速轴类等零件粗糙度参数设计结果表明系统设计合理、使用可靠。     

江汉—洞庭湖平原区洪灾形成与防治的环境地质研究

江汉-洞庭湖平原区洪灾的形成发展与地质作用有密切关系,开展该地区洪灾形成与防治的环境地质研究,避免发生区域性重大洪灾是防洪和环境灾害地质科学技术研究领域的一项重大课题.在对江汉-洞庭湖平原区地质环境背景分析的基础上,论述了4种地质作用及其对洪灾形成的影响和控制,采用重复水准测量法、GPS定点监测法得出了现代构造沉降速率的量化数据,提出了地质作用条件下正确处理人与自然的关系,调整水沙重新分配的防洪减灾思路与对策建议.     

新型干式除尘器在立窑上的应用

本文分析了水泥立窑烟气的性质，提出了新型干式除尘器在水泥机立窑烟气治理系统上的应用。运行及测试结果表明，它具有耐温高、不易糊袋、体积小、能耗低等优点，因此，是一种前景广阔、潜力巨大的除尘设备。     

高压共轨柴油机飞轮周孔高效自动加工机床研制

针对高压共轨柴油机飞轮边缘孔数多、位置精度及孔深精度要求高的问题,研制了其高效自动加工机床.通过对盘形零件的快速、准确定位和可靠装夹技术分析,采用卧式钻削加工方式,研制了快速自定心夹紧装置,其通过一次装夹就能完成整个盘类零件的圆周面孔加工,而且定位自动化,既降低了劳动强度,又提高了加工精度和加工效率;采用精密行星齿轮减速机驱动的分度机构,可根据飞轮产品的规格要求任意分度,实现了周孔加工位置的精密分度;利用闭环反馈控制的步进电机直接驱动滚珠丝杆的周向钻削孔进给系统,提高了钻孔深度的控制精度.研究结果表明,所研制的高压共轨柴油机飞轮周孔加工机床具有加工精度高、自动化程度高、生产效率高、操作方便等特点,综合性能优于国内同类产品.