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采用壳聚糖对棉织物进行改性,并对改性后棉织物用板栗壳植物染料进行染色。探讨了棉织物改性过程中工艺条件对棉织物染色性能的影响,分析了染色过程中板栗壳植物染料浓度、染色温度、p H值、染色时间和媒染剂对棉织物染色性能的影响,测试了改性后棉织物白度和顶破强力以及染色后色牢度、防紫外线性能和抗氧化性能。结果表明:最佳的改性工艺条件是壳聚糖用量为3%,p H值为5,温度为80℃,时间为40 min;最佳染色工艺为板栗壳染料用量为5%,p H值为5,浴比为1∶30,温度为80℃,时间为60 min;染色棉织物具有良好的防紫外线性能和抗氧化性能,经硫酸亚铁后媒染之后,其色牢度有所提高。 相似文献
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智能型面料与纳米技术 总被引:1,自引:0,他引:1
完美的纺织材料的合成可显著地改善面料性能,而分子纳米技术与计算机、检测器、微米或纳米机器的结合,可使面料发生根本的改变. 相似文献
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现代丝光生产线众所周知 ,丝光是在给以张力的条件下 ,用氢氧化钠对棉进行处理的工艺 ,氢氧化钠浓度为 2 8~ 32°Bé(约 2 70~330 g/ L )。在无张力条件下 ,采用较低的氢氧化钠浓度 (<2 4°Bé)处理 ,通常可用于提高织物的可染性。丝光能改变棉纤维的大分子结构 ;原纤间溶胀 ,因而改变微晶分布的取向度 ,改进纤维的内表面结构 ;提高染化料的可及度 (约提高可染性 2 5 % ) ;增加纤维强度 ,纤维变得更有光泽。后者是由于经丝光后纤维的横截面从典型的椭圆形和带有一胞腔 ,转变成圆形 ,且相应地具有更大的光反射能力。1 影响丝光效果的参… 相似文献
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圆网印花的革新 总被引:1,自引:1,他引:0
“更多为了更少”即采取更多的措施,以减少印花成本,是印花工作者在印花加工中关注的主要目标。减少停机时间以提高生产率的措施中,最重要的是降低成本,但不牺牲产品质量。 在从一道印花工序转至另一道印花工序时,更换筛网和刮刀是停机的主要原因。在准备下一道工序而当前工序仍在运作时,到处都存在印浆滴溅和筛网落在织物上的可能性。Stork公司新近推出的一个创新的Print Change系统可以解决这一难题。其关键是将一薄片卷帘式活门安装于每个印花位置,操作时可与辅助部件一起自动地插入筛网与印花导带之间。当更换筛网和印花刮刀时,薄片卷帘式活门形成一道安全屏障,有效地防止印浆渗漏到印制的材料上;活门打开时,该卷帘式活门片滑进位于印花机底部的储存盒中,溢 相似文献
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5.3.1 主要进展自巴黎 ITMA’99之后 ,关于喷墨印花速度已有了很大的进展。速度为 3 0 m2 / h的新一代喷墨印花机已投放市场。研究和开发不仅仅在印花机技术方面展开。油墨部分是一个创新领域 ,几乎每月都有新的进展。油墨、软件及印花机的生产厂商互相联手 ,以使该项技术更经济、更快速、更灵活和更适合生产。5 .3.2 油墨的进展喷墨印花最重要的先决条件是所印的纺织品色彩和牢度完全符合客户的要求。其中两个因素很重要。首先 ,配色的结果应与生产结果完全吻合 ;其次 ,耐洗牢度、耐摩擦牢度和耐光牢度等各项牢度必须达到要求。为满足… 相似文献
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应用微胶囊技术,开发高附加值纺织品 总被引:3,自引:0,他引:3
微胶囊技术应用到纺织品上可以赋予纺织品绮丽的外观、宜人的香气、保暖的特性、阻燃的功效等等。与发达国家相比,我国的微胶囊技术及其在纺织品上的应用技术均比较落后,为了提升纺织品的附加值和竞争力,应该重视这项技术的研究、开发和应用。 相似文献
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4 .4 TiO2 介质的非均相光催化TiO2 具有合适的谱带能级( 3 .2eV) ,较稳定且相对便宜。其商业化产品DegussaP2 5由75 %的锐钛矿和2 5 %金红石晶体构成,具有优异的光催化活性,适于做半导体。有机污染物在TiO2 悬浮体中的分解机理是,由于TiO2 在近紫外辐射下(λ=3 0 0~40 0nm)所产生的光子和空穴而致。在波长小于3 85nm的光子照射下,电子从价带(VB)跃迁至导电带(CB) ,在VB中形成空穴(hVB) (式2 6) ,从而与电解质中的电子给予体(OH-)反应,产生·OH基(式2 7)。TiO2 →h + VB+e-CB ( 2 6)h + VB+OH-表面λ<350nm ·OH ( 2 7)到目… 相似文献