双核模式的组播过渡系统的设计与实现

IPv6作为下一代互联网的核心技术,必然会逐渐取代IPv4.但在相当长的一段时间内,IPv6会与IPv4共存.在对以往一些组播过渡技术进行研究的基础上,通过linux的内核编程来实现一个基于双核模式的组播过渡系统.将该系统部署在IPv6域与IPv4域的边界,能实现两个域之间的组播通信.同时,该组播过渡系统只有在需要进行转换时才开始工作,从而提高了转换器的工作效率.     

结构光视觉传感焊缝类型自动识别

自动焊接中不同焊缝类型需要调节焊接速度、焊接电压和电流等参数,对结构光视觉传感的焊缝自动检测识别进行研究。分析常见的V形、U形、对接、搭接、角接等焊缝类型的自动检测识别过程,编写程序流程,并在VC 6.0环境下,运行焊缝类型自动检测识别程序。经实验测定,自动检测识别过程平均耗时61.69 ms,拟合精度为0.18 mm,效果比较满意,为完善焊缝跟踪系统奠定了基础。     

亚麻浆新型ZEMP漂白工艺研究

以亚麻浆为原料,对其进行ZEMP(臭氧、碱处理、M助剂脱木素、过氧化氢)的漂白研究,探讨了漂白过程洗涤水循环回用对纸浆漂白性能和废水污染负荷的影响,比较了4种不同漂白工艺流程(ZEMP、CED、OZED、OPZP)的漂白结果和废水污染负荷。结果表明,ZEMP为亚麻浆的最佳漂白工艺流程。采用ZEMP漂白工艺对亚麻浆进行漂白,且洗涤水循环回用,不仅可以得到漂白性能良好的纸浆,且漂白后废水的COD_(Cr)、BOD_5和色度均较低。     

高效脱色剂与絮凝剂复配深度处理造纸废水

通过采用无机絮凝剂,无机絮凝剂与有机絮凝剂的复配,以及高效脱色剂与无机、有机絮凝剂三者之间的复配对造纸废水进行深度处理,确定最佳的工艺。研究发现,当硫酸铝、阳离子聚丙烯酰胺、高效脱色剂的复配用量分别为500mg·L-1、1.0mg·L-1、300mg·L-1时,对废水的深度处理效果最佳。     

纸张阻燃剂的应用与发展

介绍了阻燃纸中阻燃剂的作用机理和类型，概述了阻燃纸的生成方法和评价方法，并展望了纸用阻燃剂的发展前景。     

苇浆双塔氧脱木素的生产实践

进行了苇浆两段氧脱木素的实验室小试,在小试基础上建设了150t/d的O/OHMP漂白生产线.生产实践表明,苇浆卡伯值平均下降50%以上,漂后白度85%ISO以上,纸浆裂断长达到4.0km以上,氧脱木素废水送碱回收系统,M段和P段废水可实现全循环回用,H段废水排放量仅为30m3左右.与CEH漂白相比,废水排放量和排放的污染负荷减少70%以上,废水中A0X量下降约80%.     

含臭氧漂段的硫酸盐苇浆TCF漂白

本实验主要研究了硫酸盐苇浆含臭氧漂段的TCF漂白工艺。首先通过一系列预处理，解决了臭氧漂白中粘度损失严重的问题。通过草酸预处理后，在35％浆浓，0．5％的臭氧用量下，臭氧漂白的粘度损失从18．9％降到了7．37％，并且草酸预处理还有很好的提高白度的效果。其后的过氧化氢漂白，在H2O2用量1．5％，NaOH用量0．8％，NaSi03用量1．5％，MgSO4用量0．1％，90℃，90min的处理条件下，就能达到白度88．8％SBD，黏度785ml／g的理想效果。     

竹浆氧脱木素工艺

为了提高脱木素选择性,探讨表面活性剂(X)与过氧化氢混合使用时氧脱木素工艺条件的优化,并进行了后续TCF漂白。结果表明,表面活性剂与过氧化氢强化氧脱木素的最佳工艺条件为:浆浓10%,表面活性剂X用量0.3%,过氧化氢用量0.5%,硫酸镁用量0.5%,氧压0.5MPa,用碱量2.5%,反应温度85℃,反应时间60min。在最优条件下处理后,浆料卡伯值为9.7,黏度为964.3mL·g-1,白度为44.3%ISO,脱木素率为57.1%,黏度降低率为11.2%。优化后经TCF漂白,浆料白度可达80.6%ISO。     

微电解法处理造纸中段废水及其机理探讨

将微电解法应用于处理造纸中段废水,最佳的实验条件为:曝气量0.4 L/min、铁炭质量比2∶1、pH值3、反应时间10min.从铁屑反应前后表面状况的扫描电镜和附集于铁屑表面沉积物的红外光谱分析,比较铁屑/炭对废水微电解处理法、铁屑/炭在酸性水溶液中获得新生态Fe2 混凝法以及直接使用FeSO4混凝法的3种方法去除色度和CODCr效果,说明微电解法有氧化还原作用、絮凝作用、电附集作用、过滤吸附作用等反应机理.     

混合办公废纸脱墨浆的漂白

主要研究DBI漂白混合办公废纸脱墨浆时NaHS03和NaBH4的用量配比、漂白时的温度、pH值以及时间等对脱墨浆的白度、油墨尘埃度的影响,摸索DBI漂白脱墨浆影响因素的较佳取值。