生物质制备5-羟甲基糠醛(5-HMF)及其研究进展

5-羟甲基糠醛(5-HMF)是现如今重要的精细化工原料,也是一种特殊的制革鞣剂,其制备是生物质领域的研究热点。由单糖至多聚糖,文章综述了5-HMF的制备研究现状,描述了各制备5-HMF方法中所采用的催化剂、溶剂体系及5-HMF的收率。分析比较了这些制备方法的优缺点。可以发现,采用生物质制备高收率的5-HMF具有良好的探索前景。     

高分子量丙烯酸树脂复鞣剂的应用

4种相对分子质量约为10~5的丙烯酸基树脂(其中有:160416831600CLE)的基本性能,以及应用于黄牛蓝湿皮的铬复鞣被分析比较。探究这些差异对后续坯革湿染整加工的影响的结果表明:4种丙烯酸树脂的耐铬稳定性依次为1683CLE16041600,共性结果表明:用于铬复鞣中均可提高铬鞣剂的吸收率。缺点是会影响革面染料的吸收,尤其是与铬复鞣同时使用;分别使用(在铬复鞣中1.5%,中和后3.0%)有更好的物理力学性和增厚,尤其是1604与1683。CLE与1604复鞣后的粒面平细度最佳。     

革屑提取胶原干态缩合制备果冻胶研究

以废弃革屑胶原降解物(CDP)及三聚氯氰(TC)为原料,通过微水缩合合成胶原多肽聚合物(CT)。根据溶液黏度选择最佳合成条件为n(TC)/n(CDP)=2.2,温度100℃,对应样品为CTM。对CTM微观结构和相对分子质量进行了分析测试。结果表明,合成后CTM溶液黏度接近工业明胶,相对分子质量增大近4倍,氮元素含量增加,EDS图谱给出清晰的氯峰。以CTM为主要原料制备出果冻胶CTA并测试出其良好的粘接性能,在某些领域能替代商品胶进行应用,证明了在皮革工业中废物回收利用的可行性。     

含铬革屑胶原降解物对硅酸盐水泥的缓凝影响

含铬革屑的资源化利用一直以来都是皮革行业研究的热点。本文将含铬革屑中提取的胶原蛋白降解物(collagen degradation product,CDP)作为硅酸盐水泥缓凝剂,并且研究了CDP对水泥缓凝时间、强度、晶体形态和水化过程的影响。试验结果表明CDP的掺入有效地延长了水泥的初凝时间和终凝时间,但同时水泥的强度随着CDP用量的增加而逐渐损失。另外,通过扫描电子显微镜观察到CDP的加入使水泥的晶体形貌由针状逐渐转变为块状。热重法(TG)、差示扫描量热法(DSC)和X射线衍射(XRD)分析表明CDP的加入抑制了水泥反应物的水化反应和水泥水化产物的形成。本研究不仅为水泥缓凝剂的研发提供了新的思路,而且有利于皮革行业的可持续发展。     

NBR/革屑复合材料性能研究

将制革工艺中的削匀革屑（LS）与丁腈橡胶（NBR）混炼并压板制备成复合材料（NBR/LS）,通过测定复合材料物理力学性能考察工艺条件对材料性能的影响。分别对NBR纯胶和NBR/LS复合材料的热性能进行了表征。测试结果表明：NBR/LS复合材料制备中压板时间、温度和革屑含量均对NBR/LS复合材料有较大影响;最佳力学性能出现在压板时间为30 min,温度为150℃,革屑用量为15份的工艺条件下;革屑的加入使得NBR的玻璃化转变温度（Tg）从-33.6℃升高至-31.0℃,复合材料的tanδ峰值和损耗模量明显降低;NBR/LS复合材料比NBR纯胶有较好的热稳定性能。     

诺和诺德公司用于皮革工业的酶制剂

诺和诺德作为世界上最大的工业酶制剂制造商，在酶制剂的研究，生活领域始终处于领先地位。其所研制生产的用于皮革工业的酶制剂，可分别用于皮革加工的浸水，脱脂，浸（复）灰，软化，浸酸，蓝湿皮回水，再软化，以及毛皮加工等工序。品种有脂肪酶（酸性，中，碱性），蛋...     

高吸收铬粉应用研究

分别用普通铬粉和高吸收铬粉鞣制浸酸牛皮,对铬鞣剂的吸收情况和鞣革性能进行了对比研究。结果表明:高吸收铬粉鞣革后废液中Cr2O3含量(0.84g/L)明显低于普通铬粉鞣革后废液中Cr2O3含量(0.96g/L),Cr2O3吸收率提高了4.2%,并且高吸收铬粉鞣制后成革中的六价铬含量(3.4mg/kg)明显低于普通铬粉鞣革的六价铬含量(4.9mg/kg),高吸收铬粉鞣制有利于清洁化生产;高吸收铬粉鞣革与普通铬粉鞣革均耐煮沸;在Cr2O3用量相同的情况下,高吸收铬粉鞣革在蓝革增重率、物理机械性能及感官性能等方面,均优于普通铬粉鞣革。     

溶剂处理对有机鞣革耐湿热稳定性影响

以甲醛、戊二醛、噁唑烷、坚木栲胶为鞣剂,分别对绵羊皮进行醛鞣、植-醛结合鞣。得到的革样采用中性水、0.5mol/L脲溶液、2.5%十二烷基硫酸钠、菜油、甘油、机油做溶剂处理。通过对处理后革样耐湿热稳定性(Ts)的测定,探讨溶剂对醛鞣革及植-醛结合鞣革耐湿热稳定性的影响。结果表明:十二烷基硫酸钠对革样Ts影响最大,其次是脲溶液和甘油。十二烷基硫酸钠对干态下噁唑烷革样的Ts降低了9.4℃、干态下植-噁唑烷结合鞣革降低了3.6℃。非极性溶剂表现出有趣的作用结果,植物油和机油对醛鞣革样作用后Ts升高,对植-醛结合鞣革样作用后Ts降低。说明不同极性的溶剂对鞣剂与胶原的结合有着各不相同的作用机制。     

如何正确选用铬粉

自1959年德国人研制出第一个商品固体硫酸铬,这种被称为铬盐精或铬粉的鞣剂被愈来愈多的制革厂所接受。其原因在于它具有三方面优点:可避免因还原红矾带来的毒性及腐蚀性;可避免因自配还原铬液的质量;不稳定性;鞣制操作更为方便。我国目前生产铬粉的化工厂已有不少,而制革厂往往以铬粉的价格、碱度及含铬量作为衡量是否采用     

植-醛鞣革的溶液浸渍与热稳定性研究

研究了荆树皮和戊二醛鞣的最佳鞣制顺序.采用不同pH水溶液、脲、菜油、甘油及机油溶液处理两种鞣法的皮革样品;对比处理前后样品的收缩温度;探讨溶剂、鞣制方法对革的热稳定性的影响.结果表明,先荆树皮后戊二醛鞣制效果较好,其Ts均可达到90 ℃以上.溶剂处理后,样品的Ts与鞣制方法和干燥处理有明显关联,荆树皮-戊二醛获得的样品干燥后受溶剂影响小,Ts差别0.9 ℃,干燥前差别15.2 ℃;戊二醛-荆树皮获得的样品干燥前受溶剂的影响小,差别4.0 ℃,干燥后差别10.8 ℃.