基于ARM7的新型实验室管理系统的实现

介绍了一种基于ARM7处理器的实验室管理系统.详细阐述了以ARM7处理器作为核心设计项目管理、SD卡存储、液晶显示和实时时钟等模块的软硬件技术要点.系统采用数据库管理技术实现了人员信息、实验设备、实验耗材和实验任务等项目管理功能.通过在成都理工大学自动化实验室测试使用的过程表明,该系统工作稳定,取得了良好的效果.     

基于实时数字脉冲处理技术的核谱仪研究

本文提出一种基于80 MHz ADC的数字化γ能谱系统。系统由探测器、前端电路、ADC和数字处理单元组成。数字处理在FPGA中完成,主要包括FIR数字滤波、脉冲梯形成形、幅度甄别、数据通讯。为减小高速ADC在采集过程中引入的噪声信号,在数字处理单元实现FIR数字滤波,对数字脉冲信号先进行滤波处理,再进行脉冲梯形成形,得到高分辨率的能谱数据。测量系统中模拟信号全部采用直流耦合,数字脉冲宽度为1.6μs,对137 Cs的能量分辨率达6.88%。     

炭化工艺对脱水沼渣炭理化性质的影响

以一级脱水沼渣为原料,通过热重-红外联用分析其失重行为及热解气相产物的组成,采用单因素试验方法,考察炭化温度、升温速率、保温时间对沼渣炭的得率、理化性质的影响。结果表明：360～480℃区域为热解的主要阶段。随着温度的升高,炭得率、挥发分含量降低,灰分含量增加,固定碳含量在700℃最高（18.37%）;随着升温速率提高,灰分、固定碳含量提高,炭得率及挥发分含量降低;随着保温时间的延长,炭得率逐渐降低,对灰分、挥发分、固定碳影响不显著;原料及炭热值较低;重金属Cd和Pb含量低于“有机-无机复混肥料”标准限值（GB 18877—2009）;Hg和Cr含量较低,符合肥料用有害重金属元素限值标准,而有益于植物生长的元素Mn和Zn含量较高,本研究为减量化处理复杂沼渣提供了理论依据。     

基于CAN总线的PLC与组态王通信的实现

为了完成基于CAN协议的可编程控制器与KingView的通讯,以高性能AVR单片机为处理器设计实现了CAN总线协议与MEWTOCOL-COM协议转换的数据适配卡.PC机通过CAN总线控制PIC,并将PLC采集到的状态信息送回PC上的组态王软件处理,完成状态监测.实验结果表明,该系统具有良好的实时性、可靠性和实用性.     

基于弹道亏损形状特征的堆积脉冲识别方法

识别与拒绝堆积脉冲是提升高辐射环境下X荧光光谱性能的有效方法。本文提出一种堆积脉冲甄别方法,该方法首先将原始脉冲成形为三角脉冲和梯形脉冲;然后计算其幅度比值,该比值称为时不变脉冲形状标签(TIPS);最后通过TIPS的大小判别脉冲是否堆积。这种方法不需要测量脉冲宽度,且不受脉冲幅度变化的影响。与逆锯齿波成形器相比,三角脉冲成形器能更有效地抑制TIPS展宽,从而有利于甄别堆积脉冲。在1.22×10⁶ s^-1通过率下,使用该方法识别铅黄铜样品中堆积脉冲。结果表明,当非堆积脉冲损失率为15%时,准确率、召回率及F1得分分别提升到73.55%、78.75%和76.06%,铜的K_α峰峰总比提高到76.60%。本文提出的方法可以有效识别堆积脉冲和提高能谱的峰总比。     

生物改性竹炭制备工艺及其应用的研究

对生物改性竹炭制备的工艺条件(不同炭化温度的竹炭、竹炭添加量、微生物添加量、处理温度和处理时间)进行了探讨,结果表明,采用炭化温度为700℃的竹炭,以1 mg·L-1的竹炭添加量和1 mg·L-1微生物菌群的添加量,在35℃,进行35 h的改性处理,在此条件下的生物改性竹炭对污水有良好的净化效果.其中,对污水中COD、氨氮、浊度、色度以及悬浮物的去除率分别为93.99%、98.20%、91.50%、86.34%和63.93%.以竹炭为载体负载微生物菌群,通过扫描电镜可以清楚地看到竹炭表面和内部分布丰富的微生物菌群,而且竹炭和微生物菌群之间的吸附力和化学引力所形成的结合力,使两者比较牢固的结合,竹炭的吸附性能和生物降解协同作用,从而保证了生物改性竹炭对污水具有稳定和高效的去除率.     

膜法分离二氧化碳研究现状及发展趋势

从膜法气体分离的优点出发,阐述了膜法分离CO2的原理、工艺流程,并将其应用于分离烟道气中的CO2.介绍了几种常见的分离CO2的膜材料,针对现有膜材料的缺点,提出了改进方法,展望了膜法分离CO2的发展方向.     

木质成型机制炭的制备工艺及性能表征

以木块气化多联产技术工艺的固体产物木块炭为原料,采用单因素试验方法,考察了胶黏剂添加量、原料炭粒径,对成型机制炭的理化特性、抗压强度、抗跌落强度的影响规律,以优化成型机制炭工业生产工艺。结果表明:随着胶黏剂添加量的增加、原料炭粒度的降低,成型炭的抗压强度、抗跌落强度增加,当胶黏剂添加量为4%,原料炭粒度在10~20目之间时,成型炭的抗压强度和抗跌落强度略高于对比样,且成本较低、外观良好。本研究为成型机制炭的工业化生产提供理论基础。     

数字化铀浓度在线分析测量系统设计

基于γ吸收法对原有的模拟式在线分析测量系统进行升级改造。改造后的测量系统包括探头、数字化谱仪和工业计算机三部分。探头和数字化谱仪实现γ射线透射强度测量,分别安装在壁龛内、外,工业计算机上配置上位机软件安装在主控室;上位机软件与数字化谱仪间的数据传输、命令控制通过CAN总线接口完成。经测试,本测量系统测量铀浓度的相对标准差为0.0294%;连续测量10 h,测量结果全部落在μ±3σ范围。