基于行动导向教学模式的高职“纺织材料与检测”课程改革

介绍"纺织材料与检测"课程在"行动导向"教学模式下优化课程教学体系、重构学习情境、重组教学项目,探讨从课程的设计到教学的实施的完整过程,分析课程能力在后续课程和日常生活中的应用,并对课程实施进行思考。     

新疆棉花色泽特征、马克隆值及品质分析

采用HVI仪器测试棉样的反射率、黄度和马克隆值，分析棉花色泽特征、马克隆值与品质的关系，证实不同自然生长环境对棉花品质的影响。     

卡摩纱与传统环锭纱筒纱性能比较分析

对卡摩纱、传统环锭纱络筒加工后筒纱的毛羽、物理指标、纱疵及生产效率进行了测试，分析了卡摩纱、传统环锭纱在后加工生产中存在的差异。卡摩纱经络筒加工后毛羽增加率比传统环锭纱高，但各类毛羽值均较少，中长毛羽明显减少；卡摩纺筒子纱与传统环锭纺筒子纱比较，强力CV、条干CV、伸长CV、细小纱疵及细长纱疵明显改善，生产效率高，生产成本相对低。     

生产控制与胶辊胶圈质量的关系

为了减少纺纱生产中胶辊胶圈缠绕、损伤和损坏的几率,阐述了胶辊胶圈局部或个别缠绕、损伤和损坏的原因,具体分析了胶辊缠绕的处理方式、胶辊轴承和罗拉轴承加油、牵伸卷绕部件清洗、车间胶辊胶圈更换方式对胶辊胶圈质量的影响及胶辊胶圈破损、破裂、划痕、划伤、龟裂、污染、损坏和缠绕的危害性.说明个别或局部胶辊胶圈的损伤、损坏是人为因素或管理因素造成的,是危害棉纱变异系数、棉纱疵点的主因,应重视纺纱车间的细节管理、制订标准化操作、集中更换或人工单锭处理缠绕胶辊,正确采用罗拉轴承的加油操作方法,合理车间规模单元,根据纺纱品种和生产环境制订牵伸卷绕部分的清洁次数,是减少胶辊胶圈损伤、损坏的重点,也是保证纺纱质量的关键.     

原棉质量与清梳联间的关系

通过对原棉物理指标-短绒率、细度、成熟度、未成纤维百分含量、长度、整齐度、疵点、回潮率、含糖含蜡变化对清梳联的影响描述，分析了原棉主要物理性能指标对清梳联落物率、盖板花率和棉纤维生条短绒率、棉结的影响，阐明了必须根据原棉质量变化改变清梳联工艺参数的观点，也说明了原棉的物理指标好坏是影响梳棉条质量和棉纱质量的关键，正确认识清梳联同原棉质量的关系是使用好清梳联和为后工序提供合格的梳棉条十分重要的条件。     

优质长绒棉质量控制技术对策和生产管理模式

通过对长缄棉使用的体会，总结长绒棉的生产、管理、质量控制的要求，合理使用长绒棉，发挥优质长绒棉的特性，纺出高支高质量的纱线。     

集聚纺纱胶辊、胶圈的应用技术探讨

针对集聚纺纱对胶辊、胶圈的技术要求更高的特点,通过试验指出,胶辊硬度低、直径大有利于提高成纱质量.结合生产实践指出,精磨胶辊磨削量以0.2 mm为宜,表面粗糙度Ra值以0.4μm～0.5μm为宜,并适当缩短磨砺周期,牵伸胶辊与牵引胶辊应按比例控制磨削量.胶圈要新旧搭配,并且要及时清洗.     

纺织生产节能降耗的主要措施

针对目前我国大多数纺织厂生产过程中存在能源消耗相对较高的问题,从空调送回风管道及电机功率大小、纺织器材的变化、纺纱工艺的调整、采用节能灯、改进设备润滑、限制空调制冷等方面,分析了目前纺织生产能耗大的原因并提出改进措施,重点探讨了高速节能锭子的优越性并比较了国外高速节能锭子和普通锭子在5万锭细纱机15 000 r/min...     

纳米等离子热喷涂技术在纺织机械领域的应用探讨

通过对纳米等离子热喷涂技术在航空、造船等领域的应用分析,介绍了该技术的特点,对该技术在钢领、锭子、罗拉轴承、梳棉机曲轨、自动络筒机金属陶瓷剪刀、大型轴承的维修试验及其应用效果进行了详细分析,说明纺纱厂采用纳米等离子热喷涂技术维修后的零部件、纺纱器材的使用寿命和纺纱质量可以达到甚至超过纺纱厂新购置的产品,为探索热喷涂技术...     

利用小波变换对纺织品在线监测图像的处理

针对新疆纺织厂布匹及丝绸在线监测图样不清晰、含噪成分大、图案不合理点难于定位、监测图样微机难于处理等问题,提出采用基于MATLAB小波变换的方法对监测图样进行编码、分解、去噪、增强和锐化。编写了小波处理图样程序,通过对布匹图样和丝绸图样进行深层次图像处理,效果很好,为后期纺织产品质量判断和染整控制提供了科学依据。