心有灵犀一点通——3款感应龙头的介绍

随着科技的日益发展，智能电子技术越来越成熟。感应龙头以其精湛的工艺技术和前卫的设计理念，触动着人们的心灵。试想一下，轻轻伸出双手，感应龙头的出水口如泉眼一般，便有温柔的水流淌过指间，那种心有灵犀的感觉，真是默契。拥有这样的一款感应龙头是多么美妙的事啊，它不仅让你的卫浴间增添了时尚前卫的元素，也能让你在使用过程中保持愉悦、舒畅的心情。本将介绍3款具有不同风格、不同特色的感应龙头，希望能给你带来一些参考。     

高精度快速测量技术在大型山体边坡放样中的应用

在对大型山体边坡开挖放样时 ,提高开挖精度的关键在于确定开挖面位置。而设计图纸一般只给出边坡形状和边坡边界的尺寸或坐标参数。按照常规放样方式 ,是通过从大比例地形图读取坐标和高程参数确定开挖面 ,所以地形图的绘制精度直接影响放样误差的大小。由于地形图本身的误差 (特别是等高线位置误差 )和复杂地貌条件的限制 ,造成放样工序复杂、精度不高。为提高放样精度 ,往往采用重新绘制高精度地形图 ,但投入较大 ,花费时间长 ,且效果不明显。在进行某船坞大型山体边坡开挖工程中 ,由于采用了实时高精度快速测量系统 ,有效地解决了山体边…     

基于改进卷积神经网络的单幅图像物体重建方法

为了提高基于图像的三维重建的重建效果,基于深度学习的方法已经成为近年来研究的重点。针对目前存在的方法中特征提取效果差、重建细节缺失且计算量巨大的问题,提出一种改进卷积神经网络的单个物体重建方法。通过加入改进的Inception-resnet模块来提升网络的特征提取能力,采用多种网络结构提取多特征,通过多特征依次输入3D-LSTM模块中以增强单幅图像的重建效果。实验结果表明,该方法不仅能够得到更好的重建效果,重建出更多的细节,同时在训练中花费更少的时间。     

小型油藏群概念的提出及对油气勘探开发的意义

对松辽盆地中浅层岩性油藏聚集带的油藏特征进行了研究,提出了小型油藏群概念.岩性油藏油水分布复杂的根本原因在于它的小型油藏群特征.像葡西油田、东辛油田及文明寨油田等都是由多个规模较小的油气藏组成,它可能是纵向不同的油层组或同一油层组错叠的不同砂体,或者是平面上的不同小断块.具有小型油藏群特征的勘探区计算油气地质储量时,原...     

单晶合金中孔洞对蠕变行为的影响

通过对有/无缺陷单晶镍基合金蠕变性能测试、组织形貌观察及采用有限元对近孔洞区域的应力场分析,研究了组织缺陷对单晶合金蠕变行为及组织演化的影响。结果表明:组织缺陷可明显降低单晶镍基合金的塑性和蠕变寿命。在高温蠕变期间,近孔洞区域的应力等值线具有碟形分布特征,并沿与施加应力轴成45°角方向有较大值,该应力分布特征可使合金中γ′相转变成与施加应力轴成45°角的筏状结构,并使圆形孔洞沿应力轴方向伸长成椭圆状。蠕变期间,在合金圆形孔洞缺陷的上、下区域具有较小的应力值,而在圆形孔洞的两侧极点处具有最大应力值,随蠕变时间延长,应力值增大,促使裂纹在该处萌生,并沿垂直于应力轴方向扩展是降低合金蠕变寿命的主要原因。     

熔覆枪扫描速度对镍基微束等离子熔覆层性能的影响

在低碳钢圆管表面使用微束等离子弧熔覆了Ni基合金.采用扫描电镜、x射线衍射和显微硬度计研究了不同扫描速度熔覆层的组织形貌、结构、成分与性能.结果表明,随着扫描速度的增大,熔池趋向不稳定,粉末利用率下降,同时热影响区减小,组织细化,稀释率降低.     

一种含Re镍基合金在高温时效期间的组织演化

通过对一种含Re镍基合金进行1100℃长期时效处理及组织形貌观察,研究了时效处理对含Re镍基合金组织结构的影响.结果表明:元素W、Re可促进TCP相的析出.合金在1100℃长期时效期间,TCP相沿{111}晶面<110>方向以共格方式析出,在不同晶面多组针状TCP相可相互垂直、或互成60°角排列,并确定出析出的TCP相为μ相.在μ相析出的初始阶段,由于两相共格界面应变能的作用,使μ相沿γ′相的(111)晶面呈薄片状析出.随高温时效的时间延长,片状μ相增厚,两相界面失去共格,使晶格应变能降低;随后按界面能最小原理,μ相局部区域出现沟槽,可提高元素Re、W的化学位,其μ相不同区域的化学位之差促使元素扩散及μ相逐渐熔断,并直至发生球化,其中,两凸起μ相之间的界面张力σμ/μ是使μ相沟槽不断溶解加深及发生球化的驱动力.     

微束等离子弧粉末熔覆金属成形件的组织及性能

采用微束等离子弧粉末熔覆技术在Q235低碳钢基板上利用铁基合金粉末Fe313直接金属成形筒状零件毛坯.通过金相显微镜、扫描电镜观察成形金属零件显微组织和形貌,进行EDS分析,并测试了熔覆层的显微硬度.结果表明,等离子弧粉末熔覆直接成形工件的显微组织受到后续成形工艺循环加热的影响而晶粒细化,成形工件硬度沿高度呈U形分布.     

变极性等离子弧铝合金熔覆层组织和性能

采用变极性等离子弧熔覆技术在2219铝合金试板表面制备了熔覆层,用金相显微镜、扫描电子显微镜和能谱仪对熔覆层进行了显微组织形貌观察和元素分析,用显微硬度计对熔覆层显微硬度进行了测试.结果表明:熔覆层底部组织为垂直于熔合线方向生长的柱状晶,中上部为较细小的等轴晶;熔覆层在凝固过程中析出Q强化相;熔覆层具有较均匀的显微硬度.     

自动化等离子堆焊技术在发动机缸体再制造中的应用

在构建自动化粉末等离子堆焊再制造系统的基础上,选择Ni15合金粉末为堆焊材料,通过发动机缸体止推面再制造堆焊试验对再制造系统进行了验证,并对堆焊组织进行了金相及能谱分析,表明堆焊层组织没有任何气孔、裂纹等冶金缺陷.底部能谱分析表明,底部组织由Ni、Fe中固溶Cr形成的奥氏体基体和基体上弥散分布的碳化物硬质相及其共晶组织组成,平面晶区域有明显的溶碳现象.硬度测试表明,堆焊层除熔合区因溶碳硬度较高,达200 HV,其余区域硬度值与基体相当,达130 HV.每再制造一个发动机缸体止推面,约消耗合金粉末40 g,材料成本不到20元,具有显著的节材及经济效益.