水溶性丹参酮ⅡA的制备工艺研究

为改善丹参酮ⅡA在水中的溶解性,作者采用共沉淀法制备了β-环糊精与丹参酮ⅡA的固体包合物,使其在水中的溶解度提高了157倍,研究了反应物配比、温度、时间等因素对反应收率的影响,并用薄层色谱法和红外光谱法对固体包合物进行了表征.     

大豆异黄酮纯化工艺研究

以大豆为原料,乙醇为溶剂,提取大豆异黄酮,探讨大豆异黄酮提取物纯化工艺,以寻求大豆异黄酮纯化最佳工艺方法。先将大豆异黄酮粗提物进行脱脂、脱蛋白初步处理,再结合大孔树脂吸附与乙酸乙酯萃取精制,最后冷冻结晶得到产品。结果表明:大孔树脂吸附与解吸最佳工艺条件为:上样液浓度0.15 mg/mL,上样pH值为4.5～5.5,上样量为4.5BV,吸附流速为1.5ml/min,静态吸附5h,解吸剂80%乙醇,解吸流速0.5ml/min,并以三波长紫外分光光度法分析检测,得到大豆异黄酮产品纯度可达82.5%。     

一种大豆异黄酮提取工艺研究

以乙醇为溶剂,分别以大豆、大豆芽为原料研究异黄酮的提取工艺。结果表明,乙醇浓度、温度、时间、料液比对大豆及大豆芽中异黄酮的提取均产生不同程度的影响,大豆芽中异黄酮含量比大豆中高。通过正交试验得出从大豆、大豆芽中提取异黄酮的最佳工艺条件分别为温度80℃、乙醇浓度70%、料液比1∶20、时间2h,乙醇浓度70%、温度80℃、芽长6mm、料液比1∶14,在此条件下异黄酮的提取率分别为1854、2105μg/g,为工业化生产提供了参考依据。     

一种油田型缓蚀剂的合成与性能测试

以油酸、二乙烯三胺为原料,二甲苯为携水剂合成烷基咪唑啉类缓蚀剂,并与氯化苄进行季铵化反应.在5%HCl介质中,采用静态失重法及电化学法对所合成的咪唑啉缓蚀剂与有机化合物的协同缓蚀作用及对A3钢在模拟油田回注水中的缓蚀性能进行了研究.结果表明,咪唑啉类缓蚀剂与非离子表面活性剂和肉桂醛有明显的协同作用,其最佳质量复配比为10:1:1,为一种以阳极为主的混合型缓蚀剂,该油田型缓蚀剂在静态条件下对A3钢的缓蚀率可达99.3%.     

高分散性蒽醌乳液的制备

选用合适溶剂将蒽醌溶解,再用转相法对油相进行乳化,制备出O/W型蒽醌乳液,以提高其在蒸煮液中的分散性,同时研究了溶剂种类、HLB值、乳化剂配比、乳化温度及时间、转相温度、搅拌速度等因素对乳液性能的影响,得出了最佳乳化条件,即以苯乙酮为溶剂,以Span和Tween系列复配乳化剂,体系HLB值为13～13.5,转相温度为90～100 ℃,乳化时间为50 min.此条件下制备的蒽醌乳液分散均匀,具有一定的稀释稳定性,贮存稳定性可达36 d以上.     

无皂苯丙聚合物分散蒽醌复合乳液的制备与应用

研究了无皂苯丙聚合物的削备及其对液化葱醌的乳化,将所得复合乳液用于蒸煮三倍体毛白杨实验并对其性能进行测试.其中m(无皂苯丙聚合物固含量)/m(蒽醌)=3/10,该乳液具有优异的分散性和稳定性.在硫酸盐法蒸煮对比应用实验中,其中蒽醌用量0.05%(相对于绝干原料).结果表明:在蒸煮对比试验中,蒽醌乳液较葱醌晶体使蒸煮液表面张力降低了38.46%,粗浆得率提高了10.0%,细浆得率提高了11.8%;用所得纸浆进行纸张抄遣,纸张物理性能抗张指数提高26.5%,撕裂指数提高19.2%,白度提高32.2%.对复合蒽醌乳液进行透射电镜(下EM)分析,表明该复合乳液微粒呈规则的球形,颗粒表面光滑,平均粒径约为180～230nm.     

流动反应器内返混研究

以多釜串联模型为主体,采用示踪法.对不同搅拌速率和不同流体流量下四联釜流动反应器内的返混状况进行了测定,建立了该系统的数学模型.结果表明,搅拌速率及流体流量影响系统返混程度大小,在实际的生产过程中,可以通过调节上述2个可控制的因素,对反应的过程进行控制和调节,使反应向着最有利的方向发展.     

易分散改性蒽醌的制备工艺研究

选用适宜溶剂将蒽醌溶解,再用转相法对油相进行乳化,制备O/W型蒽醌乳液,提高其在蒸煮液中的分散性。研究了溶剂种类、乳化剂配比、乳化温度及时间、转相温度等各种因素对乳液性能的影响。结果表明,最佳乳化条件为:苯乙酮为溶剂,Span和Tween系列复配乳化剂,转相温度90~95℃,乳化时间40~50 min。此条件下制备的蒽醌乳液分散均匀,平均粒径仅为0.26μm,贮存稳定性可达60 d以上。     

高分散性蒽醌乳液的制备工艺研究

该实验采用苯乙酮为溶剂将蒽醌溶解,然后对蒽醌进行乳化,制备出稳定的O／W型乳液。分别研究了溶剂种类、溶剂用量、乳化剂复配、乳化剂用量、助乳化剂、乳化温度、乳化时间及转相温度等各种因素对乳液性能的影响,找出最佳乳化工艺条件。蒽醌乳液在一定程度上改善了晶体蒽醌分散性、渗透性差的缺点。其高细度、高分散性的悬浮粒子增大了助剂与蒸煮原料的接触面积,使蒸煮更加均匀,同时增强了蒸煮效果。     

新型易分散改性蒽醌的制备及应用试验

先选用合适溶剂将蒽醌溶解，再用转相法对油相进行乳化，制备O／W型蒽醌乳液，提高其在蒸煮液中的分散性。研究了溶剂种类、复配乳化剂、乳化剂用量、乳化时间及搅拌速度等各种因素对乳液性能的影响，探求优化乳化条件。所得蒽醌乳液稳定性可达60d以上，平均粒径仅为0.26μm，具有良好的分散性。