喷涂技术在烟草薄片生产中的应用研究

分析了烟草薄片原生产涂布系统的不足，对原涂布系统进行改造，新增涂布装置，将柠檬酸钾单独施加到烟草薄片上，研究了新喷涂技术对涂布液和烟草薄片质量的影响。结果表明，应用新喷涂技术时，涂布液的黏度降低了17.78%、含渣量降低了24.52%，涂布液渗透性提高；在未影响产品物理指标、化学指标、感官质量的基础上，烟草薄片中钾离子横幅分布均匀性提升了68.49%。     

造纸法再造烟叶纸机湿部环境初探

利用Zeta电位仪和PCD颗粒电荷测定仪,对造纸法再造烟叶的浆料流送系统及湿部的Zeta电位和阴离子垃圾含量进行检测。结果表明,在一个生产周期内,流浆箱内浆料的Zeta电位平均值为-7.06 mV,阳离子需求量平均值高达970μmol/L,浆料中阴离子垃圾主要来自浓白水。     

烟草浆高浓与低浓打浆效果的比较

分析了目前造纸法再造烟叶生产中普遍采用的烟草浆高浓打浆存在的缺陷,阐述了低浓打浆“两级打浆”工艺,并从纤维特性和成纸物理性能两个方面对烟草浆高浓与低浓打浆的效果进行实验和对比.结果表明,低浓打浆有效地解决了高浓打浆存在的缺陷;与高浓打浆相比,低浓打浆的纤维长度提高了10.8％、宽度下降了17.8％、粗度降低了9.5％,扭曲度、切断率和柔软度等指标都明显下降.     

乙二醛在造纸工业中的应用

乙二醛是理想的绿色环境友好型助剂,生产工艺成熟,价格低廉;具有不释放游离甲醛和易分解等特性。该文介绍了乙二醛在造纸工业中的研究现状和作用机理,并探讨了乙二醛今后的研究发展方向。     

造纸法再造烟叶表面黏附力检测方法的建立及验证

为了评价再造烟叶表面黏性,通过考察样品的制备条件及仪器参数设置,建立了再造烟叶表面黏附力的检测方法,并对该方法进行了重复性、差异性验证。结果表明:(1)再造烟叶样品的最佳制备条件为:平衡温度30℃,平衡相对湿度85%,平衡时间24 h;(2)质构仪的参数设置为:探头选用圆柱形探头,感应力4.90 N,挤压时间30 s,上拉速度20 mm/s;(3)检测方法结果重复性好,日间重复性实验RSD为4.72%,用建立的方法检测9个实验样品发现,不同厂家再造烟叶的表面黏附力存在明显差异。     

浆料净化技术在烟草薄片生产中的应用研究

分析了现有造纸法烟草薄片流送系统存在的问题,研究了流送系统改造后对烟草薄片生产的影响。结果表明,改造后生产稳定性和产品质量得到不同程度的提升;烟草浆料经净化处理后,可有效减少大尺寸杂质,基片的匀度、抗张强度和手感柔软度均得到不同程度的提高,抗张强度、松厚度稳定性提高,基片掉毛掉粉量减少。     

乙二醛/尿素树脂的合成及改善瓦楞原纸抗水性能

以乙二醛和尿素为原料,制得高固含量的环保性型乙二醛/尿素树脂(GU)。对聚合物的结构和黏度进行表征,并探讨乙二醛与尿素的摩尔比、施胶液的配比、施胶浓度和施胶量对瓦楞原纸强度性能和抗水性能的影响。实验表明,当氧化淀粉与GU树脂的配比为90:10,施胶浓度为6%,施胶量为5%时,瓦楞原纸的环压指数、吸湿后环压强度保留率和裂断长分别提高了215.23%、65.89%和112.15%。瓦楞原纸的质量由D级提高到A级。     

新型磨盘解纤对再造烟叶浆料打浆性能的影响

用传统型磨盘和新型磨盘分别对再造烟叶原料烟梗进行解纤。将解纤后的烟梗原料与烟屑和烟末混合并打浆、抄造成片,并对浆料的打浆性能、纤维形态及基片物理性能进行了分析。结果表明:相比传统磨盘,新型齿磨盘解纤后的纤维更易分丝帚化,这使得打浆过程中浆料打浆度提升,纤维湿重值降低,均匀性进一步提升。纤维长宽比和粗度均增加,纤维质量提升。传统磨盘在磨盘间距大于0.8 mm时,解纤得到的浆料不能抄造成片,而新型齿磨盘解纤的浆料则可成功抄造薄片,不仅提升了薄片的物理性能,而且降低了打浆能耗。     

新型齿磨盘对再造烟草浆料的解纤效果

由于烟草纤维的特异性,采用传统的磨盘使得解纤效果差,解纤效率低,对抄造过程以及最终的成品质量也存在着不利的影响。本文在0.2mm、0.5mm、0.8mm、1.1mm、1.4mm、1.7mm和2.0mm 7种磨盘间距下用传统齿磨盘和新型齿磨盘对烟梗浆料进行解纤作用,并且检测了烟梗浆料的打浆度和湿重以及纤维筛分和纤维的形态分析,新型齿磨盘对浆料的解纤效果明显,且远好于传统齿磨盘,使解纤后的浆料分布范围向易打浆的方向移动,并且浆料纤维形态特征在磨盘间距为1mm附近出现最优的现象。