基于核磁共振的物料内部水分检测及应用进展

物料内部水分含量、水分状态以及水分分布是物料干燥的重要特性,也是影响物料干燥过程的主要因素。干燥过程物料内部水分含量、水分状态及其分布的检测有助于真实反映干燥过程中物料内部的传质现象,并且为干燥工艺的优化和物料干燥数学模型的建立提供依据。综述了核磁共振技术在水分检测中的应用,并展望了核磁共振技术在果蔬干燥过程中物料内部水分无损检测中的意义和前景。     

开发利用无粮型饲料的主要途径

随着畜牧业、养殖业的发展,对饲料的需求量就越来越大。由于我国人均占有粮食不足400公斤,因此把大量粮食用于发展饲料工业在近期内是不可能的。而目前国内饲料原料十分紧缺,如何解决这个突出的矛盾,笔者认为积极地开发各种无粮型饲料是有效的办法之一。根据我国的具体情况,开发无粮型饲料主要可从以下几个方面去考虑。一、开发利用农作物的秸秆作粗饲料农作物的秸秆即是衣作物的籽粒收获以后剩余的叶和皮壳,包括稻草、粟秆、玉米芯、麦秸、蚕豆秆壳、花生蔓、花生壳、红薯蔓等。在我国每年有各种农作物秸秆近10亿吨以上。其中绝大部分都     

热泵-热风分段式联合干燥胡萝卜片研究

为解决常温热泵干燥易造成果蔬生物污染以及干燥后期效率下降导致干燥时间增加的问题,采用了先低温热泵干燥、后短时热风干燥的分段式联合干燥技术对胡萝卜片进行了中试干燥实验。采用单因素实验分析了由热泵干燥转入热风干燥时切换点对干燥过程和产品质量的影响,获得了较佳的分段干燥工艺。研究发现,物料自由水分的脱除方式能够影响干燥效率和产品质量;该分段干燥可以使单一热泵干燥时间(10.5h)缩短28.6%;其产品色泽优于热泵干燥产品;β-胡萝卜素含量非常接近热泵干燥产品,比热风干燥产品高59%。先低温热泵干燥、后短时热风干燥的分段式联合干燥技术在大幅度缩短干燥时间的同时,获得了高质量的干燥产品,该技术可以应用到热敏性果蔬脱水生产中。     

精制藕粉工业化生产工艺与设备探讨

采用工业化生产工艺,通过清洗、筛分、离心分离等工艺,将莲藕中的淀粉和纤维、蛋白质及其它杂质分离开,制取精制的藕粉。日产精制藕粉在10吨以上,淀粉的提取率大于85％,适合工业化生产。     

基于控温的莲子微波干燥特性及干燥品质研究

为了探索基于控温下的莲子微波干燥特性及干燥品质,研究不同微波功率、物料表面温度区间对莲子微波干燥特性的影响,对莲子进行了微波控温干燥试验,并将基于控温下的微波干燥莲子与热风干燥莲子在品质上进行了分析。研究结果表明:物料表面温度对莲子干燥影响较大,物料表面温度区间越大,莲子干燥速率越快,干燥时间越短;微波干燥功率对莲子干燥影响较小。采用7种常见的薄层干燥模型对控温微波干燥过程进行拟合,结果表明Midilli模型是最适合描述在莲子微波控温干燥过程中水分变化规律的薄层干燥模型。根据Fick第二定律得出莲子控温微波干燥的有效扩散系数为8.9891×10-10~2.22431×10-9 m2/s;由Arrhenius方程得出莲子微波控温干燥的活化能为79.85 kJ/mol。两种干燥方式干燥的莲子复水率差异不显著(p>0.05);莲子控温微波最短干燥时间低于热风干燥。研究结果可为莲子控温微波联合干燥工艺提供参考。     

低温热泵穿流干燥新鲜稻谷实验研究

利用自主研发的搅拌式-热泵穿流干燥仓,研究了新鲜稻谷的脱水过程.考察了热泵干燥条件对稻谷干燥品质和过程性能的影响.结果表明,稻谷热泵干燥一直处于降速干燥阶段;当热泵干燥温度为35℃时,干燥仓可用7.5h将300kg稻谷从25％的初始含水率降至14％,过程单位能耗为2022kJ/kg water,爆腰增率为1.3％.通过与热风干燥、自然晒干过程比较发现,较之自然晒干,热泵干燥可以大幅度缩短干燥时间,阻止稻谷发霉;较之热风干燥,温和的热泵干燥可以获得较低的爆腰增率,单位能耗低.该结论可以为基于热泵干燥技术的循环式干燥机以及间歇式大型干燥机械的开发提供依据.     

干燥过程物料内部水分无损检测技术

干燥过程物料含水量以及物料内部水分分布是物料干燥的重要特性,也是影响物料干燥过程的主要因素。干燥过程物料内部水分含量、水分的分布以及水分流动性的检测有助于真实反映干燥过程中物料内部的传质现象,并且为干燥工艺的优化和物料干燥数学模型的建立提供依据。文章综述了目前测定物料干燥过程中物料内部水分常用的无损检测方法,通过对各种测定方法的比较得出磁共振成像技术是一种比较理想的测量干燥过程物料内部水分的方法。     

基于LabVIEW的干燥过程果蔬内部温度测试

温度是影响果蔬干燥过程的重要参数之一。采用探针法设计了一种测试干燥过程果蔬内部温度的系统。该系统以LabVIEW为平台开发虚拟面板,实时显示图形数值温度数据并进行数据保存,有效运用Tab控件实现菜单式友好用户界面;NI9205模块采集信号经过A/D转换,经下位机NI CompactDAQ的USB总线传送至计算机,构建完整的USB数据采集过程。实际应用表明,系统能实时监测干燥过程果蔬内部的温度变化,为干燥过程果蔬内部热传递现象的研究提供有效途径。     

干燥设备控制系统现状与研究进展

本文综述了国内工业干燥设备控制系统模式的研究现状,介绍了几种典型的干燥设备控制系统模式,指出了制约干燥设备控制系统研究的主要问题：成本高,没有达到智能化的要求。同时提出了基于LabVIEW的干燥设备控制系统模式,可以降低成本,提高控制精度,为解决干燥设备控制系统智能化问题提供了有效的途径。     

面向柔顺装配装夹的机器人手腕变刚度机理研究

在柔顺装配装夹过程中,不同工序对机器人手腕刚度要求不同。在刚性定位工序中,大的手腕刚度可保证机器人搬运工件定位到作业位置的精度。在装配装夹工序中,小的手腕刚度可柔顺补偿机器人装配装夹工件的位姿误差。提出了一种大范围变刚度的五自由度手腕,可实现工件的翻转、俯仰、偏转和平移。研究通过调节弹性张力改变手腕刚度的机理,实现手腕关节刚度随弹性张力的增加而线性增加。分析手腕弹性张力和几何参数对手腕变刚度特性和刚度分布的影响,通过设计手腕关节的几何参数实现手腕刚度分布保持不变。研究变刚度手腕刚性定位与柔顺装配装夹的机理,建立手腕装配装夹过程中的形变位姿模型和补偿工件位姿误差的空间模型,得到手腕刚度随手腕位姿的变化模型,实现手腕克服阻力完成装配装夹作业。实验结果表明机器人手腕可大范围变刚度,满足刚性定位与柔顺装配装夹要求。