氨基酸发酵废水资源化利用工程案例研究

在比较了氨基酸发酵废液处理及综合利用方法的基础上,总结出当前普遍采用的处理氨基酸发酵废液工艺,即发酵废液→提取菌体蛋白→多效浓缩→喷浆造粒→有机无机复合肥.针对此工艺中存在的喷浆造粒过程中烟气二次污染的问题,阜丰集团做了大量研究,提出了处理烟气的解决工艺路径.造粒烟气经处理后,粉尘的产生浓度由180 m g/m3降低至100 m g/m3,臭气排放浓度从20(无量纲)降低到15(无量纲),达到较好的污染物处理效果.     

氨基酸发酵废水的分类处理和利用

氨基酸发酵企业废水主要包括提取氨基酸后产生的废水(高浓废水)、浓缩冷凝水、糖化废水(中浓废水)、设备清洗水(低浓废水)、锅炉反渗透排污水、循环冷却排污水等生产废水以及生活污水等.在清洁生产水平分析的基础上,总结了氨基酸发酵企业废水的分类处理概况.结合前人的研究成果和企业实际,综合各项试验研究成果,根据高、中、低浓度废水的成分,有针对性地采取相应的处理措施,高浓度废水综合利用,中、低浓度废水采用改良的IC反应器及ASND技术,既提高了资源的利用率,又降低了污染物排放,产生了较好的经济、社会和环境效益.     

氨基酸发酵液菌体蛋白提取工艺技术探究

对氨基酸发酵尾液中的18种氨基酸的检测结果显示,发酵液中总氨基酸含量在3%～3.3%。结合实验研究和生产实践情况,总结了絮凝沉淀法和碟片分离法在谷氨酸和苏氨酸发酵液中提取菌体蛋白的工艺技术。絮凝沉淀法包括化药操作、蛋白提取和烘干等操作。研究得出一套高效的菌体蛋白提取工艺参数,并提出在絮凝剂的选择、工艺设备的参数优化等方面还有一定的探索空间;碟片分离是菌体蛋白提取的高效方法,应通过工作参数的优化,在保证提取率的前提下继续降低能耗。