完备度量空间上不动点定理的推广及应用

Banach在1922年证明了完备度量空间上压缩映射不动点的存在性。通过对Banach不动点定理条件的研究,给出了Banach压缩映像原理的推广,并提出Banach不动点定理在存在唯一性方面的应用。     

湖北某难选鲕状赤铁矿还原焙烧-磁选试验

简介了湖北某难选鲕状赤铁矿的工艺矿物学特征,对该矿石还原焙烧的合适温度、还原剂用量、焙烧时间以及磁选的合适场强进行了试验研究。研究表明,铁品位为47.57%的鲕状赤铁矿在焙烧温度为850 ℃、碳粉用量为25%、焙烧时间为60 min、冷淬后磨矿细度为-0.074 mm占85%、磁选场强为127.39 kA/m情况下,能获得铁品位为56.75%、回收率为79.96%的铁精矿产品。     

柴油车尾气微粒消除的新型催化剂研究

柴油机尾气排放控制研究是目前内燃机研究领域内的一个重要课题。通过对当前我国柴油车尾气微粒消除研究现状分析，提出了柴油机尾气微粒消除新型催化剂的制备和实验方法研究。     

川西伟晶岩型锂辉石矿选择性磨矿—强化浮选试验研究

川西伟晶岩型锂辉石矿中锂辉石普遍结晶较大、易于解离且在碎磨过程中容易细化,而入选锂辉石矿样的粒度对浮选结果具有很大的影响,采用选择性磨矿—强化浮选的工艺来加强对锂辉石的回收。试验确立了最佳的磨矿条件:钢球球径配比制度为35 mm∶30 mm∶25 mm∶15 mm=2∶5∶3∶7,钢球充填率为30%,磨矿时间为8 min,磨矿浓度为65%。在这一最佳的磨矿条件下可以生产最大量的有利于锂辉石浮选分离的中粒级-74+38μm产品。磨浮选工艺闭路试验可获得Li2O品位5.81%、回收率79.52%的锂精矿。     

四川里伍铜矿多金属低品位尾矿工艺矿物学研究

为了研究里伍铜矿浮选尾矿工艺矿物学特征,采用了化学方法和显微镜观察等技术手段。研究发现,里伍铜矿浮选尾矿中主要金属矿物有磁黄铁矿、黄铜矿和铁闪锌矿等,脉石矿物有石英、绿泥石和斜长石等。尾矿粒度较粗,+0.097 mm粒级占67.6%。-0.200～+0.074 mm粒级之间,铜分布率为57.12%,锌分布率为66.70%。金和银嵌布粒度细,分布率与铜分布率接近正相关。尾矿中大部分磁黄铁矿、黄铜矿和铁闪锌矿没有单体解离,互相复杂连生。采用浮选等传统选矿方法,成本相对较高;采用微生物冶金技术回收尾矿中铜、锌等金属更具可行性。     

某镍钼矿浮选试验研究

研究了张家界某镍钼矿1段磨矿细度和粗浮药剂制度,简述了磨矿、浮选流程的确定。粗磨产品2粗3精浮选、再磨的中间精矿2次精选、中矿顺序返回闭路流程处理该矿石,可以获得钼品位为2.21%、回收率为84.53%的钼精矿。用盐酸溶解钼精矿中的磷灰石,可获得钼品位为5.73%、作业回收率为93.34%的钼精矿。     

黄铜矿生物浸出钝化及调控研究进展

综述了黄铜矿微生物浸出钝化作用和消除方法的研究现状和发展趋势,认为黄铜矿生物浸出的钝化作用主要有黄钾铁矾、硫及其多聚物、金属缺陷型硫化物和它们协同作用等。要提高黄铜矿生物浸出效果,必须削弱和消除钝化作用,主要的方法有物理法、化学法、生物法和复合法。但4种方法都还不成熟,要工业化应用,还需要大量的研究工作,同时提出从组合矿物对黄铜矿生物浸出钝化的影响开展研究工作,也许能取得突破性进展。     

玻利维亚铜、钨、锡多金属尾矿的综合利用

玻利维亚多金属锡尾矿含Cu(0.86%)、WO 3(0.64%)和Sn(0.26%),铜矿物以硅孔雀石为主,部分铜矿物与钨、锡矿物呈固溶体形式产出,钨以黑钨矿为主,锡以锡石为主。采用氯化离析法使铜的矿相发生转变,而钨、锡的矿相未发生转变,从而将铜矿物与钨、锡矿物分离。经过氯化离析?浮选?强磁选?重选选冶工艺综合回收铜、钨、锡条件试验得到以下优化工艺参数：当离析温度为900℃、离析时间为45 min、氯化钙用量为3%、焦炭用量为3%时,一段磨矿细度＜74μm的占95%;强磁选磁场强度H=1.0T时,二段磨矿细度＜38μm的占95%。在此条件下,可分别得到铜品位为25.04%、铜回收率为83.19%的铜精矿,WO 3品位为60.22%、钨回收率为64.26%的钨精矿,锡品位为40.11%、锡回收率为65.69%的锡精矿,实现了玻利维亚锡尾矿中有价金属铜、钨、锡的综合回收利用。     

玻利维亚某铜钼矿浮选试验研究

对玻利维亚某地铜钼矿,通过大量的条件试验,最终确定了铜钼混合浮选工艺的最佳磨矿条件和药剂条件及流程,获得铜、钼品位分别为24.89%和0.52%的铜钼混合精矿,其中铜、钼回收率分别为87.11%和72.51%,为后续的铜钼分离创造了较佳的条件。     

河南某低品位钼矿选矿试验研究

对河南某低品位钼矿进行了选矿工艺试验研究。采用一段粗磨矿、粗精矿再磨再选(1次粗选3次扫选5次精选)的工艺流程,在原矿含Mo 0.076%,含Cu 0.015%的条件下,获得了含Mo 49.48%、回收率85.34%的合格钼精矿,为河南某地低品位钼矿的开发利用提供了技术依据,具有一定的经济效益。