水性聚氨酯结构与微相分离的研究

合成了一系列水性聚氯酯，并用红外光谱、差示扫描量热仪对乳液胶膜进行表征，考察了软段组成、DMPA含量及。(-NCO)：n(-OH)比值对产物微相分离的影响。实验结果表明：聚醚型产物的微相分离程度高于聚酯型产物。提高DMPA用量，软段Tg移向低温区，说明体系的做相分离程度加大。随着n(-NCO)：n(-OH)比值的增大，软段Tg也移向低温区，软硬段的微相分离程度增大.     

PVC/NBR共混体系的鞋用料的研究

一、前言 聚合物改性途径多种多样,改性方法主要包括共聚改性和共混改性。在诸多的改性方法中,机械共混是最简单、最古老、最常用的方法之一。与其他方法相比,该方法具有使用设备简单、易于操作等优点,所以也是最经济的改性方法。 PVC常用的改性剂有氯化聚乙烯     

聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液的制备进展

介绍了化学共聚聚氨酯—丙烯酸酯(PUA)复合乳液体系的制备方法、应用范围的进展     

相容剂对PE-HD／PET共混合金性能的影响

以乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（PTW）作为高密度聚乙烯（PE-HD）／聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）共混合金的反应性相容剂，采用熔融挤出法制备了以PE-HD为基体的PE～Hi）／PET、共混合金。通过力学性能和流变性能测试，扫描电镜（SEM）和动态力学分析（DMA）等手段，研究丁PTW对共混合金性能的影响。结果表明：PTW提高了体系的综合性能，当PE-HD／PET配比为90／10，PTW含量在5份时，其缺口冲击强度提高了近400％，拉伸强度和断裂伸长率分别提高了25％和50％，同时改善了共混合金的加工性能。SEM分析表明PTW的加入增大了共混合金的界面相互作用，促进了分散相粒子的细化，从而提高丁体系相容性，DMA测试表明，PTW的加入使PET的玻璃化转变温度向PE—HD的玻璃化转变温度靠近：     

热塑性淀粉／聚己内酯共混物的制备和性能的初步研究

利用热塑性淀粉（TPS）与聚己内酯（PCL）熔融共混并挤出可用来制备完全可生物降解的塑料，研究表明，组分PCL以及增塑剂水和甘油的含量对体系的力学性能和耐水性有显著的影响。     

PTW反应性增容PP/PET热致形状记忆共混合金的性能研究

以乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(PTW)作为反应性增容剂,采用熔融共混法制备了聚丙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTW(PP/PET/PTW)共混合金。借助扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)、万能试验机考察了PTW对PP/PET共混合金相容性、力学性能和热致形状记忆性能的影响。结果表明:少量PTW即可明显改善PP与PET之间的相容性,提高PP/PET共混合金的力学性能和热致形状记忆性能。     

含PDMS侧链的水性聚氨酯的制备及性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚酯二元醇(PCL)、二羟甲基丙酸(DMPA)、三乙胺(TEA)、乙二胺(EDA)、氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷(AEAPPDMS)等为原料,采用二次自乳化法,合成系列含PDMS侧链的改性水性聚氨酯(SiPU)。探讨了AEAPPDMS含量对乳液粒径、黏度与涂膜耐水性、机械强度的影响。结果表明:改性后的水性聚氨酯综合性能良好,水性聚氨酯的主链上引入PDMS侧链导致涂膜的吸水率显著下降。     

氨低温等离子体处理低密度聚乙烯薄膜的XPS分析

采用氨低温等离子体对低密度聚乙烯(LDPE)薄膜表面进行了改性处理,用X射线光电子能谱(XPS)分析了薄膜表面的元素组成、相对含量和表面官能团的类型。结果表明,薄膜经氨等离子体处理后,在薄膜表面新形成了C—N、C—O、O C—NH等键,有效地在薄膜表面引入了含氮和含氧基团。     

硬段结构对分子链含亲水基团的聚氨酯形状记忆性能的影响

采用自乳化法,用聚酯二元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)或异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、乙二胺(EDA)、三羟甲基丙烷(TMP)等单体合成了分子链含亲水基团的聚氨酯.用FTIR对聚氨酯进行了结构表征,并测试了胶膜力学性能和形状记忆性能.主要探讨了硬段结构与质量分数,回复温度和多次拉伸-回复对聚氨酯形状回复率的影响.结果表明,聚氨酯分子链内引入苯环或化学交联结构,可以改善材料的力学性能和形状记忆性能;聚氨酯的硬段质量分数有一最佳值,达到此值形状回复率最大;不同硬段结构的聚氨酯达到最大形变回复率的临界硬段质量分数不同,硬段的结构越稳定,其在形状记忆聚氨酯中的质量分数越低.多次拉伸-回复可以提高形状记忆性能.