新型调味品──腌雪菜卤的研制

格雷菜卤是用雪里咸菜经粉碎，压榨，澄清、调味、中空纤维膜超滤、灭菌而成的一种新型调味品。路菜的成熟度，膜分离技术，抗氧化剂使用，杀菌温度及时间，是决定产品风味、质量的重要因素。研究确定最佳的工艺技术为，路制三个月以上的雪莱为原料，经中空纤维膜超滤，添加抗氧化剂，在80℃温度，灭菌15min。     

HACCP系统在软包装低盐榨菜生产中的应用

应用危害分析与关键控制点(HACCP)质量管理系统,从原料采收到软包装低盐榨菜加工全过程进行研究,分析软包装榨菜生产全过程的各个环节可能造成的潜在危害,确定关键控制点、临界范围、监测方法、校正措施,将危害因素降低到最低限度,提高了产品质量。     

微波烤虾保藏技术研究

试验研究了不同杀菌方式及贮藏时间对微波烤虾品质的影响。结果表明,2kGy辐照和常压杀菌只能有限地降低腐败微生物数量,长期保存还必须结合冷藏。6、8kGy辐照杀菌能有效降低微波烤虾腐败微生物含量,达到商业无菌,但在常温保存6个月后,甘氨酸明显降低,造成虾肉鲜味不足。     

改善真空冷冻干燥豌豆复水性的工艺研究

研究了漂烫和碱处理并用的方式提高豌豆种皮通透性,以及在漂烫水种添加海藻糖的工艺抑制豌豆淀粉老化,对冻干豌豆复水性的影响。试验结果表明,最佳碱处理方案为3%碱液在90℃条件下处理70s,可以有效解决真空冷冻干燥豌豆复水性差的问题;在漂烫水中添加5%的海藻糖,可有效解决糊化后的淀粉在冷冻脱水过程中发生老化,使得可溶性的α-淀粉比例缩小,增强复水性。     

紫菜多糖提取工艺优化研究

应用微波技术,采取L9(34)正交优化实验,研究了微波功 率、提取加热时间和液固重量比对紫菜粗多糖提取率的 影响。结果表明,微波提取紫菜多糖最优工艺条件为:微 波功率200w、提取时间8min、水与紫菜的液固重量比为 50:1。     

红豆杉叶氯仿萃余相中黄酮类化合物的分离纯化

建立1种制备性分离南方红豆杉叶氯仿萃余相中黄酮类化合物的方法。将氯仿萃取南方红豆杉叶醇提物剩余相用AB-8型大孔树脂层析柱进行初分离,收集浓缩样品,用聚酰胺层析柱分离纯化浓缩液,硝酸钠-硝酸铝显色,紫外分光光度法定量测定总黄酮含量。优化的AB-8型大孔树脂分离紫杉黄酮工艺条件为:样品进样体积60 mL(1 BV),解吸液为80%乙醇,解吸体积180 mL,在此条件下浸膏紫杉黄酮含量达到20.65%;优化的聚酰胺层析柱分离紫杉黄酮化合物工艺条件为:样品进样体积30 mL(1 BV),解吸液为70%乙醇,解吸液体积120 mL,在此条件下浸膏黄酮含量达63.05%。红豆杉叶醇提液的氯仿剩余相中总黄酮含量为2.83%。AB-8型大孔树脂层析与聚酰胺层析联合分离使总黄酮百分含量提高60.22倍。     

PCR扩增法鉴定年糕中腐败细菌的初步研究

采用平板划线分离方法,从腐败年糕中分离得到疑似腐败菌.对分离、纯化培养获得的7株疑似菌进行16S rDNA基因序列测定及系统发育树分析等方面的分子鉴定,结果表明7株菌分为芽孢杆菌和短芽孢杆菌(RC1)2属.其中芽孢杆菌属中的6株菌又分为解淀粉芽孢杆菌(RC7)、芽孢杆菌(RC2)和枯草芽孢杆菌(RC3、RC4、RC5、RC6)3个种.     

HACCP系统在年糕生产中的应用研究

以年糕生产加工过程为研究对象,通过定量检测年糕生产流程各环节的物料和设备器械的微生物污染状况,对可能发生的生物的、化学的、物理的危害进行研究分析,确定了HACCP的关键控制点为:原料验收、包装封口、杀菌冷却.并在SSOP基础上制定HACCP计划,建立了相应的监控程序和纠偏措施,将危害因素降到最低限度,提高了年糕的卫生品质及保质期.     

杜仲米酒发酵工艺优化研究

在单因素发酵研究的基础上,采取L6(34)正交优化试验,以探讨杜仲粉添加量、酒曲添加量、前发酵温度和后发酵温度对杜仲米酒中有效成分黄酮的影响.单因素试验结果表明,米酒曲添加量0.3%、杜仲粉添加量8%、前发酵温度20～25℃、后发酵温度15～20℃为最适发酵条件.正交试验结果表明,影响杜仲米酒中有效成分黄酮的主要因素为前发酵温度、其次是米酒曲添加量、杜仲粉添加量、后发酵温度;最佳发酵工艺条件为A1B2C2D2,即米酒曲添加量0.2%,杜仲粉添加量6%,前发酵温度25℃,后发酵温度20℃.通过验证实验,总黄酮含量为222.8μg/mL,酒精度12.6%vol.方差分析表明,杜仲粉添加量、酒曲添加量、前发酵温度和后发酵温度对杜仲米酒中有效成分黄酮的影响均不显著.     

茶多酚中EGCG分离纯化工艺优化

采用L9(34)正交优化和层析分离、纯化EGCG,研究不同层析介质、洗脱剂和洗脱剂的酸度、浓度及流速对茶多酚中EGCG分离、纯化效果的影响。结果表明:影响EGCG分离、纯化因素的主次顺序为:层析介质﹥洗脱剂﹥洗脱剂pH值﹥洗脱剂浓度;方差分析显示,4种因素对EGCG的分离、纯化影响均不显著。应用单因素试验检验正交实验,结果表明,采用聚酰胺作层析介质,洗脱剂为丙酮,洗脱剂pH3.5,洗脱剂流速1.0mL/min时效果最佳。另外,在聚酰胺层析分离试验中,EGCG流出集中在85～150min之间,100min时EGCG洗脱达最大值,此时可获高纯度的EGCG单体。