世界化纤发展趋势

对纤维的需求不断增长，天然纤维缺口将愈来愈大，均为化纤发展带来了机遇。化纤工业竞争激烈，主要趋势为扩大规模提高效率。无人化、环保化也是一种趋势。同时也发展了一些与下游名牌产品联系在一起的小型专业厂．高技术、高性能纤维发展较快．在技术方面，认为纤维超细化、废弃物回收重新纺制纤维，注意环保，设备增容、高效化，高性能纤维开发等是主要趋势．     

涤纶高速纺丝中纺丝动力学的初步研究

<正> 纺丝过程中力场、温度场、速度场的研究是纤维成形研究中十分重要的一环。众所周知,纺丝过程中的可纺性、所得丝的性质、丝的均匀性等是由高分子性质和纺丝条件所决定的。工业生产中十分重要的一点,就是     

两步溶解法制备纤维素/[BM IM]Cl体系的再生纤维素纤维

以离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氯盐([BMIM]Cl)为溶剂,采用间接溶解法(即先在含水[BMIM]Cl中溶胀后再减压蒸馏去除多余的水使之溶解)制备了纤维素/[BMIM]Cl纺丝液,通过干湿法纺丝制得再生纤维素纤维。探讨了纺丝速度对纤维的结构与性能的影响,研究了纤维的热稳定性及表观形态。结果表明,随着纺丝速度的提高,喷头拉伸比增大,纤维素大分子取向度和结晶度提高,聚集态结构更加完善,纤维的平均微孔孔径逐渐减小,纤维的力学性能相应提高。此外,再生纤维素纤维具有较好的热稳定性及光洁的表面形态。     

用于制备高强Lyocell纤维的纤维素混合浆粕的研究

研究了在高聚合度的纤维素浆粕中添加少量的中等聚合度浆粕,所形成的混合浆粕的纺丝情况及得到的Lyocell纤维的性能。在此基础上,利用凝胶渗透色谱法(GPC)测定了混合浆粕的相对分子质量及其分布,分析了混合浆粕的相对分子质量及其分布对可纺性及纤维性能的影响。结果表明:这种混合浆粕的相对分子质量分布明显变宽,其中高相对分子质量的峰几乎没有变化,但中低相对分子质量部分含量增多,出现了较小的中低相对分子质量峰。这些中低相对分子质量部分的纤维素起了增塑作用,使加工更容易,而高相对分子质量部分则赋予纤维良好的力学性能。     

Lyocell/多壁碳纳米管复合纤维的制备及性能

将多壁碳纳米管(MWCNTs)水悬浮液、N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)溶液及纤维素共混得到纺丝液,通过干湿法制备了Lyocell/MWCNT复合纤维。采用X-衍射仪(WAXD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、强度仪等分析了所得纤维的结构和性能。WAXD图谱显示复合纤维仍然具有纤维素II晶型的结构,同时还保留了MWCNTs的特征衍射峰;二维X衍射结果表明:MWCNTs质量分数为5%的复合纤维中,MWCNTs与纤维轴的取向角为±15.2°,说明复合纤维中MWCNTs基本沿着纤维轴取向。SEM结果显示复合纤维中MWCNTs在Lyocell基体中分布均匀。对纤维的力学性能分析进一步表明:添加适量的MWCNTs可使复合纤维的力学性能提高,MWCNTs质量分数为1%的复合纤维的初始模量和强度分别比Lyocell纤维增加49.4%和15.7%。     

PET拉伸粘度的测定——非等温纺丝法

拉伸粘度是重要的材料参数之一,但它的测定比较困难,本工作主要报导了用非等温纺丝方法研究拉伸粘度。试验在自制的微型纺丝机上进行。 纺丝过程中用激光衍射法测量了在线的直径变化,用自制小感量张力仪测量卷绕处的外力,用自制温度计测量在线温度变化,由这几个量,利用连续方程,假设稳态下可以计算沿纺程中各个力的分布,可得到拉伸粘度与温度的关系。用上述方法对美国Eastman的SD切片在300℃下纺丝时的拉伸形变作了测定,得到η_e=7.2536exp(5586/T+273)。该方法简便、易实行,所取得的拉伸粘度值适用于熔纺理论的研究。     

蚕腺体内丝素蛋白溶液的形态和构象研究

用扫描电子显微镜(SEM)观察了吐丝前与吐丝中蚕腺体内丝素蛋白溶液的形态，并用拉曼光谱进一步表征了丝素分子的构象。由此可以推论，丝素蛋白在腺体内存在球状物逐渐溶合为丝素溶液的熟化过程，这导致溶液的黏度逐渐降低，并出现液晶现象。研究结果进一步表明，丝纤维的β折叠构象并不完全是由蚕在吐丝时的剪切和拉伸作用形成的，蚕中部丝腺前段内的丝素溶液内已形成一定量的β折叠构象。     

紫外荧光蚕丝的添食育蚕法制备及结构性能研究

本文以蚕腺体为生物反应器,通过喂食法将稀土紫外长波长荧光粉(BAM)引入蚕丝。利用扫描电子显微镜、荧光显微镜、红外光谱仪、广角X射线衍射及材料试验机等对纤维的形貌、结构及性能进行了表征。结果表明,BAM进入了蚕丝,纤维在紫外光激发下发蓝色荧光;BAM的导入影响了蚕丝的表面形貌,限制了丝素蛋白的结晶,降低了蚕丝的力学性能。     

纺程加张力对PET纤维结构形成的影响

在熔融纺丝过程中,纺程张力是控制纤维结构形成的重要结果参数之一。大多数工艺参数都间接地或直接地反应在张力上,而张力又直接影响纤维的结构形成过程。本文采用在纺程上施加一定张力(0.10～0.15GPa)的方法,获得了强力较高的纤维。借助经典的测试分析方法,研究纺程加张力对纤维结构形成及性能的影响。结果表明:纺程加张力对纤维的结晶形成影响较小;而对纤维的取向结构,尤其是无定形取向结构有很大的促进作用。在施加的张力范围内,纤维的无定形取向因子f_(am)可达到0.53～0.72,比常规速纺PET纤维的无定形取向f_(am)高得多。这说明了PET在一定条件下取向与结晶可以分别进行;高取向的纤维更容易结晶.     

碳纳米管类型对CNTs/Lyocell复合纤维结构与性能的影响

分别采用单壁碳纳米管（SWNTs）和多壁碳纳米管（MWNTs）这两种碳纳米管（CNTs）制备不同的CNTs/Lyocell复合纤维,探讨了碳纳米管类型对复合纤维的结构与性能的影响。结果表明,碳纳米管类型并未影响CNTs/Lyocell纤维的结晶结构,质量分数为1%的SWNTs或MWNTs在Lyocell基体中分布都比较...