基于机器视觉技术的卷烟小包封签直线检测算法

针对COMPAS 500 型包装机卷烟小包封签常见的质量缺陷,提出了一种基于机器视觉技术的卷烟小包封签检测算法.通过对边缘检测和直线检测算法原理分析,建立了直线检测数学模型.将该模型应用于COMPAS 500 型包装机卷烟小包封签检测,能够有效克服图像噪声干扰,快速、准确地实现卷烟小包封签的实时检测,对卷烟小包封签缺陷判别的准确率达99.9%以上,误剔率在0.1%以下,保证了卷烟产品质量.     

FOCKE350包装机组双铝包内衬纸折叠并包装置的设计

为实现加热不燃烧卷烟双铝包包装自动化生产,基于FOCKE350包装机组设计了一种双铝包内衬纸折叠并包装置。该装置主要由内衬纸折叠机构、内衬纸并包机构、内框纸插入机构、内折角器组件等部件组成,通过将单路直包改为双路直包,实现双铝包包装自动化生产,满足了加热不燃烧卷烟保香保润的功能要求。以玉溪卷烟厂生产的“MC(美西)”牌加热不燃烧卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后FOCKE350包装机组运行稳定可靠,生产加热不燃烧卷烟的外观质量合格率达97.4%,感官质量评价良好。该技术可为卷烟包装形式多样化生产提供支持。     

复合滤棒基棒搭口上胶系统的优化设计

为有效提高复合滤棒加工过程成型质量,提高设备效率,降低废品率,通过实验设计建立了热熔胶喷胶嘴口径与上胶宽度的回归模型,根据工艺要求求解喷胶嘴口径的最大值,进而采用双目标规划模型确定最佳喷胶嘴口径值,最后对优化后的复合滤棒外观质量和相关物理指标进行验证。结果表明:(1)随着喷胶嘴口径增加,设备效率先增后减,废品率先减后增。(2)最佳喷胶嘴口径值为1.5 mm,此时基棒搭口胶上胶宽度可达到1.95 mm。(3)与优化前相比,优化后复合滤棒外观质量缺陷率降低了36%,圆度、硬度物理特性有显著性改善,复合滤棒生产设备效率提升1.8百分点,废品率降低49.62%。