造纸工业中微胶囊技术的应用

简要论述了微胶囊的性质与功能，着重阐述了微胶囊化技术在造纸中的应用，介绍了微胶囊应用于造纸工业中的类型，具体阐述了各个产品的特征、原理、优缺点等方面并展望了微胶囊化技术的最新研究进展。     

阳离子苯乙烯-丙烯酸酯对沉淀碳酸钙表面改性的研究

采用阳离子苯乙烯-丙烯酸酯乳液对沉淀碳酸钙进行改性,使用DSC、FT-IR、Zeta电位、激光粒度仪、沉降体积、接触角等对改性沉淀碳酸钙的表面结构及其性能进行表征,并与未改性沉淀碳酸钙进行对比分析。DSC和FT-IR分析表明,阳离子苯乙烯-丙烯酸酯乳液包覆在沉淀碳酸钙表面,影响其表面性质。研究结果说明,改性后沉淀碳酸钙的粒径变小、沉降体积增大、Zeta电位提高。以改性沉淀碳酸钙作为造纸填料,与添加未改性沉淀碳酸钙的相比,纸张的物理性能和憎水性能得到改善,纸张灰分含量提高。     

微胶囊制备方法的比较

从微胶囊化技术的概念和基本原理出发，阐述了微胶囊化的意义；从方法的工艺特点、适用概况和独特性能上比较了微胶囊制备的不同方法，简述了微胶囊化在食品工业中的应用概况及发展前景。     

漂白过程中的一种紧凑式洗浆方法

介绍了一种新型洗涤压榨方式：紧凑式压榨（Compact Press），以及工厂应用新型紧凑式洗涤压榨生产针叶木浆和桉木浆的生产结果。根据这些结果，模拟了一个采用不同压榨方式（包括洗涤压榨和脱水压榨）洗涤的漂白车间。采用紧凑式洗涤压榨的漂白车间，以化学药品需求量计算的运行成本比使用脱水压榨的漂白车间明显降低。     

苯乙烯-丙烯酸酯共聚物改性碳酸钙的制备及在造纸中的应用

采用自制的苯乙烯-丙烯酸酯对轻质碳酸钙(PCC)表面改性,以包埋率大小确定改性最佳反应条件,并对加填改性PCC的手抄片进行扫描电子显微镜(SEM)观察及性能检测。结果表明,在70℃、pH值9、PCC与苯乙烯-丙烯酸酯质量比为75∶1的最佳反应条件下,包埋率达到最大,接近99%。通过SEM可以观察到改性PCC在纸张中分布均匀、不易絮聚。纸张性能测定表明,与未改性PCC相比,添加30%改性PCC纸张的PPF(Paper Perfect Formation)值较低,C6范围后纸张PPF值降低明显。z向抗张强度、撕裂指数、耐破指数和抗张指数分别提高10.1%、22.4%、44.3%和26.9%。     

夹带剂及其对超临界CO2萃取效能的影响

作为高新技术的超临界CO2萃取技术近年来受到极大关注，并广泛推广应用。但也发现超临界CO2萃取技术还存在着：操作压力大、萃取时间长、对设备的要求较高、能耗相对较大、提取容量小、萃取率不够理想等有待提高或改善的问题，而采用夹带剂对超临界萃取过程进行强化，能有效提高萃取得率、降低操作压力等。因此，本文从夹带剂在超临界CO2萃取中的作用原理出发，讨论夹带剂分子特性对超临界CO2萃取效能的影响，也对在夹带剂下超临界CO2萃取存在的问题也作了简要阐述。并总结出夹带剂性质对萃取率的变化规律是：夹带剂的分子极性越大，溶质在超临界CO2中的溶解度越大；夹带剂的相对分子质量或分子体积的增大，其在超临界CO2中的溶解度降低，萃取率减小；易形成氢键的夹带剂分子，能明显提高萃取率；多(混合)组分的夹带剂，对萃取效能的提高更显著。     

造纸工业中微胶囊技术的应用

本文简要论述了微胶囊的性质与功能，着重阐述了微胶囊化技术在造纸中的应用，介绍了微胶囊应用于造纸工业中的类型，具体阐述了各个产品的特征、原理、优缺点等方面，并对微胶囊化技术的最新研究进展进行展望。     

阳离子苯乙烯/丙烯酸酯共聚物-酶转化淀粉表面施胶剂的研制及应用

使用自制的阳离子聚苯乙烯-丙烯酸酯(HSAE-321)与酶转化淀粉复配成新型表面施胶剂,对瓦楞原纸进行表面施胶.结果表明,新型表面施胶剂不但可以提高瓦楞原纸的抗水性能,还可明显改善其强度性能.当HSAE-321乳液与酶转化淀粉的质量比为1:8,单面施胶量约为3 g/m2时,表面施胶后瓦楞原纸的干、湿环压指数及裂断长与未施胶瓦楞原纸相比分别提高了75%、125%和82%.表而施胶后瓦楞原纸表面的初始接触角增加,并且水珠可在纸面上停留相对较长的时间(约60 s),瓦楞原纸显示出良好的抗水性能.