TC4铣削切屑形态与表面形貌特征

目的 对TC4铣削过程中锯齿状切屑的形成与对应产生的加工表面形貌特征进行研究,掌握钛合金TC4高速铣削加工切屑形态随铣削速度的变化规律,从而提高加工表面质量和效率。方法 基于有限元软件,建立钛合金TC4二维变厚度切削模型,通过仿真和铣削试验分析铣削速度对切屑形态的影响规律。利用超景深显微镜和PS50表面轮廓仪对TC4铣削过程中形成的切屑形态及工件加工表面形貌进行观测和分析,确定铣削加工TC4过程中铣削速度与切屑形态、工件表面形貌和表面粗糙度之间的关系。结果 铣削试验验证得出铣削力仿真值与试验值最大误差为9.86%,验证了二维变厚度切削模型的准确性。随着铣削速度从40 m/min增大到120 m/min,切屑形态由带状转变为锯齿状,且铣削力逐渐减小。同时,铣削速度由80 m/min增大到240 m/min时,切屑的锯齿化系数和剪切带内的剪切角均增大,而剪切带间距减小,TC4加工表面波纹加深、波纹间距变宽,并且伴随有大量韧窝出现,导致表面粗糙度值增大。结论 掌握锯齿状切屑几何特征与工件表面形貌随铣削速度的变化规律,以便在铣削加工TC4过程中对锯齿状切屑进行控制,对于提高工件加工表面质量和加...     

TC4钛合金铣削轴向力及铣削温度分析与预测

针对YG8硬质合金刀具铣削TC4钛合金过程中因铣削力大、铣削温度高导致的表面质量差和生产效率低的问题,对其建立三维仿真模型.根据响应面法的中心复合设计(CCD)对铣削TC4的仿真试验方案进行设计,通过仿真数据得出铣削速度vc、每齿进给量fz、轴向切深ap、刀具前角γ0对轴向铣削力Fz和铣削温度T的影响规律.建立二阶响应...     

普鲁兰多糖及应用进展研究

普鲁兰多糖是无色、无味无臭的高分子物质,具有无毒、安全、耐热、耐盐、耐酸碱、黏度低、可塑性强、成膜性好等特点。国外已进行多年的研究,日本已工业化生产,年销售量超过万吨。我国从20世纪80年代开始,许多科研院所、大专院校进行了研究,分别在菌种诱变、选育、发酵培养基的优化、发酵动力学、发酵过程中黑色素的抑制及普鲁兰多糖的应用上作了大量的工作,多糖的原料转化率已超过30%。普鲁兰多糖在农产品、海产品保鲜、食品加工业、环保领域、包装行业、医药、石油等方面应用前景广阔。普鲁兰多糖的市场前景好,经济效益显著,应加快产业化应用研究。     

普鲁兰多糖及应用进展研究

普鲁兰多糖是无色、无味无臭的高分子物质，具有无毒、安全、耐热、耐盐、耐酸碱、黏度低、可塑性强、成膜性好等特点。国外已进行多年的研究，日本已工业化生产，年销售量超过万吨。我国从20世纪80年代开始，许多科研院所、大专院校进行了研究，分别在菌种诱变、选育、发酵培养基的优化、发酵动力学、发酵过程中黑色素的抑制及普鲁兰多糖的应用上作了大量的工作，多糖的原料转化率已超过30％。普鲁兰多糖在农产品、海产品保鲜、食品加工业、环保领域、包装行业、医药、石油等方面应用前景广阔。普鲁兰多糖的市场前景好，经济效益显著，应加快产业化应用研究。     

SiCp/Al复合材料钻孔出口崩边损伤影响因素的研究

为研究碳化硅颗粒增强铝基(SiC_p/Al)复合材料钻孔出口处崩边损伤及其形成原因，建立了简化的二维钻孔出口有限元模型，选用Johnson-Cook本构模型、Brittle Cracking本构模型和零厚度内聚力单元分别作为铝基体、碳化硅颗粒和Al-SiC界面的本构。根据仿真结果分析了钻孔出口处崩边损伤的形成过程以及钻削过程中进给量对崩边损伤尺寸和轴向钻削力的影响。结果表明：SiC_p/Al复合材料崩边损伤尺寸和轴向钻削力会随着钻头进给量的增加而增加；崩边损伤形成的关键在于是否有合适的铝基体塑性变形将萌生的微裂纹进行桥接，且崩边损伤尺寸大小与颗粒分布方式有关。