天然绿色茧的煮茧工艺

为了获得天然绿色蚕茧色彩特性与煮茧工艺的关系,采用正交试验法,对影响煮茧后绿色蚕茧色素流失量的工艺参数-温度、时间及绿色蚕茧的品种进行了研究,探讨了煮茧工艺对绿色蚕茧的丝胶溶失率与色彩的影响,确定了最佳的煮茧工艺。实验结果表明：影响煮茧后绿茧的丝胶溶失率和色差的工艺参数的主次顺序为温度、时间、品种;随着煮茧温度和时间的增加,绿茧的丝胶溶失率和色差整体呈增加的趋势。浅色绿茧相对深色绿茧应该选择较低的温度和较长的时间,使得煮后的茧子具有适当丝胶溶失率,而又最大化地保留了其天然色彩。     

碳化炉气封开口调节装置的研制

碳化炉气封装置采用非接触式迷宫气封结构,使密封氮气在膨胀室膨胀产生压降,使气封内部压力处于较为稳定的动态平衡,以达到防止炉外空气渗入炉内和炉内废气渗到炉外的目的。气封端部开口大小配合不同的氮气使用量可以使气封内部达到相同的正压,使气封达到相同的密封效果,为了节省氮气使用量,同时方便操作,设计了新型开口调节装置。该调节装置通过密封垫片安装在气封壳上,通过升降机带动连接板上下移动,由标尺确定开口距离大小。导向座、导向杆构成导向机构,在连接板上下移动时可防止其倾斜导致左右开口不一致。盖板、限位板及连接板之间使用镍丝增强石墨盘根作为密封件,提高了密封件使用寿命。导向块使用等静压石墨制作,可防止碳丝接触导向块时起毛,同时使导向块上下距离调节到最小,使氮气使用量最小。此装置结构新颖,减轻了工人劳动强度,提高了调整效率,为生产线提速增产提供了方便。     

天然绿色蚕茧的计算机分色方法

为了找到一种操作简单且合理的分类方法,对颜色深浅不一的同色系天然绿色蚕茧进行科学分类。利用DigiEye测色仪对同色系的天然绿色蚕茧进行测色,选用CIEDE2000色差公式并结合人眼的分色结果。结果表明：天然绿色蚕茧中,人眼能区分两颗颜色深浅不一的蚕茧所需的最小色差是1.8;将一批天然绿色蚕茧的颜色值,按b值大小进行排序,经取整函数后,将b的固定增量设为6,可将整批蚕茧划分为10个档次;各档中人眼能区分的蚕茧数目占该档蚕茧总数的百分比（误差）最小为0,最大为14.5%;每相邻两档之间的色差最小为1.60,各档分色效果明显。     

FZ/T 81010《风衣》新旧标准比较与分析

FZ/T 81010《风衣》标准于2018年9月1日实施。以下从产品的适用范围、外观质量、理化性能考核指标三方面比较了新旧标准的差异,并分析了新标准修改的原因,对标准存在的不足提出了个人建议,为企业生产设计和检测工作者提供参考。     

PET/PTT双组分网络复合丝及其织物弹性研究

以常规83.3 dtex涤纶(PET)长丝和83.3 dtex聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)长丝为原料,采用网络加工方式制成5种不同比例的PET/PTT网络复合丝,并分别用所制得的PET/PTT网络复合丝及CM800纤维、T400纤维为原料制成规格相同的机织物。在测试各种PET/PTT复合丝力学性能及其织物弹性的基础上,探讨复合比例及复合方式对PET/PTT复合丝力学性能及其织物弹性的影响。结果表明:PET/PTT双组分网络复合丝兼具PET纤维和PTT纤维两者的优点,一定程度上可代替双组分纺丝工艺;湿热处理后,织物的弹性有所下降;制得的网络复合丝织物弹性较好,与CM800纤维织物和T400纤维织物不差上下。     

天然粉红色蚕丝色彩工艺特性研究

采用正交实验法研究了脱胶溶液的温度、试剂、试剂的质量浓度、脱胶时间等工艺参数对天然粉红色蚕丝色彩特性的影响,确定了最优的脱胶工艺,并在该工艺条件下,研究了蚕丝脱胶后的色泽与脱胶率的关系。结果表明,最佳工艺组合是:试剂为碳酸氢钠、质量浓度为5 g/L、温度为85℃、时间为70 min。在优选工艺条件下,随着脱胶率的增加,脱胶前后蚕丝的色差呈现先减小然后逐渐增大的趋势,脱胶后蚕丝的颜色越浅,亮度越暗。研究表明,通过控制不同的脱胶时间可获得不同含胶率与色泽的天然粉色蚕丝,为开发不同风格的彩色蚕丝织物奠定基础。     

红树林菌株对毛用活性红染料的降解和脱色研究

通过梯度驯化,从土壤中分离筛选出能以毛用活性红PW-6g为唯一碳源的4株菌株,对其进行偶氮还原酶、苯胺双加氧酶、苯甲酸-1,2-双加氧酶、邻苯二酚-1,2-双加氧酶、邻苯二酚-2,3-双加氧酶活性测定,确定综合酶活性较好的菌株,鉴定其为Bacillus subtilis spp.菌株。对该菌株的脱色反应条件进行研究,结果表明,当PW-6g初始质量浓度为600 mg/L时,在pH为7.5、温度为35℃、接种量为4%、盐质量浓度小于40 g/L的条件下,Mabhk-3脱色48 h对PW-6g的脱色降解率可接近100%。通过HPLC分析,均检测不出脱色液中含有苯二胺、苯胺、邻苯二甲酸、苯甲酸和邻苯二酚,达到排放要求。     

天然黄色蚕丝织物脱胶工艺与色差之间的关系研究

为解决天然彩色蚕丝织物传统脱胶工艺产生的颜色流失严重问题,选择天然黄色蚕丝织物作为研究对象,采用一种新的脱胶工艺对其进行脱胶处理,讨论织物脱胶率与脱胶时间的关系,并就织物脱胶前后的色差进行了分析。实验结果表明:随着脱胶时间的增加,织物的剩余含胶率逐渐减少,呈近似指数关系;脱胶前后织物的色差与脱胶率也呈现良好的相关性,随着脱胶率的增加,色差先减小,再增大。控制不同的脱胶时间,可以得到不同含胶率和天然色泽的黄色蚕丝织物,在尽可能保留其天然颜色的同时,为研究和开发不同风格的天然彩色蚕丝织物奠定色彩和工艺基础。