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1.
以鸡枞菌为原料,以蛋白提取率为指标,采用单因素实验和正交实验,优化了超声波辅助提取鸡枞菌粗蛋白的工艺条件,并探讨了鸡枞菌粗蛋白对ABTS~+·、DPPH·、O_2~-·自由基的清除能力。结果表明:鸡枞菌粗蛋白提取的最佳条件为超声功率400 W、超声温度70℃、超声时间1.5 h、p H11、料液比1∶25 g/m L,此条件下蛋白质含量为86.525%±1.315%,蛋白提取率为67.322%±1.028%。鸡枞菌粗蛋白对ABTS~+·、DPPH·和O_2~-·三种自由基均有清除作用,其IC_(50)分别为46.322、61.176和151.250 mg/L,但自由基的清除能力明显低于同浓度VC的清除能力。因此,超声波辅助适用于鸡枞菌粗蛋白的提取,所得粗蛋白具有抗氧化活性,该研究可为鸡枞菌高值化加工与利用提供理论依据。  相似文献   
2.
目的:研究L-乳酸细菌最佳发酵培养基;方法:以L-乳酸的产量为指标,在单因素实验的基础上,利用SAS软件中的二水平设计和响应面法,系统考察了大米糖化液、蛋白胨、酵母粉等3个主要因素对L-乳酸产量的影响;结果:大米糖化液为125.25 g/L、蛋白胨为8.79 g/L、酵母粉为3.58 g/L,52℃发酵48h,乳酸产量达到94.78 g/L,L-乳酸的产量提高6.49%;结论:实验结果可为L-乳酸发酵工艺改进提供依据.  相似文献   
3.
以鲜菱角为原料,探讨酶解法生产速溶菱角粉的工艺,并对其进行理化性能的研究。在单因素试验的基础上,采用正交试验确定α-淀粉酶酶解菱角浆的pH、时间、酶用量的最佳酶解条件。结果表明最佳的酶解工艺是:温度70℃,pH7,时间50 min,α-淀粉酶用量为0.16%。此条件下生产的速溶菱角粉的营养成分、物理性能和冲调性都优于未加酶生产的菱角粉,且风味独特,绿色安全,适合作新型固体饮料或作为功能因子添加到各类乳制品和面制品中。  相似文献   
4.
为了改善菱角全粉的护色效果,优化了护色工艺。首先,选择并分析了4种菱角品种的营养成分,黑菱适于作为菱角全粉的加工原料。研究了3种护色剂对菱角全粉色度(L*)和过氧化物酶(POD)的影响,抗坏血酸和柠檬酸最适合作为复合护色剂。在单因素试验基础上,采用BoxBehnken响应面法,优化了菱角全粉的最佳护色工艺。结果显示:浸泡时间为40 min,质量比为2:1,总添加量为0.5%,护色效果最好,菱角全粉色度为81.54;酶抑制率为95.99%,护色效果优于焦亚硫酸钠。由此说明,通过响应面优化得到的护色工艺能有效应用于菱角全粉加工。  相似文献   
5.
以菱角、红豆、黑豆为主要原料,研究了菱角-红豆-黑豆复合保健饮料的生产工艺,并通过单因素和正交试验,探讨了复合饮料加工工艺的关键技术及最佳配方。结果表明,菱角、红豆和黑豆榨汁与水的比例分别为1:4、1:4、1:3;红豆脱腥条件90℃,7 min;黑豆脱腥条件100℃,3 min。复合饮料最佳配方为:菱角汁20%,红豆汁25%,黑豆汁20%,饱和糖液25%,柠檬酸0.08%。最佳稳定剂配方为:羧甲基柠檬酸钠0.15%,黄原胶0.05%,分子蒸馏单甘脂0.3%。菱角-红豆-黑豆复合饮料具有口感优良,富含高蛋白和多种维生素且有豆类独特香味的特点。  相似文献   
6.
以菱角全粉为主要原料进行新产品开发,研究菱角全粉和小麦粉复合速食面的关键技术,通过单因素和正交试验设计,探讨菱角全粉小麦粉复合速食面的生产工艺及其关键技术。结果表明,最佳配方及工艺为:菱角全粉和小麦粉质量比3︰2、大豆分离蛋白6%、抗坏血酸0.02%、三聚磷酸钠0.4%、干燥温度105℃,干燥时间30min。3个因素对速食面的影响顺序为:抗坏血酸三聚磷酸盐大豆分离蛋白。在此条件下,制得的菱角全粉速食面,品质优良,营养丰富且健康无油。  相似文献   
7.
利用超声波技术提取珍珠香菇多糖.以珍珠香菇多糖提取率为考察指标,在单因素试验基础上,通过正交试验探讨了超声时间、超声功率、料液比、提取温度对珍珠香菇多糖提取率的影响.确定利用超声波提取珍珠香菇多糖的最佳工艺参数为:超声功率160W,超声时间60 min,料液比为1:25,提取温度60℃.所得香菇多糖提取率为7.71%.  相似文献   
8.
黑蒜和鸡枞菌具有较高的营养和保健价值,以黑蒜和鸡枞菌为主要原料,采用单因素实验和正交实验的方法制备复合饮料,并以Vc为对照,研究了复合饮料对DPPH·、O_2~—·、·OH、H_2O_2、ABTS~+·的清除作用。结果表明:黑蒜与鸡枞菌的较优配比为1:2、1:3、1:4,较适宜的糖酸添加量为5%的白砂糖和0.15%的柠檬酸,复合稳定剂为黄原胶:CMC=1:1,添加量为0.20%;Vc与不同配比复合饮料对DPPH·、O_2~—·、·OH、H_2O_2、ABTS~+·的清除顺序依次为Vc1:4的复合饮料1:3的复合饮料1:2的复合饮料。该制备工艺简单易操作,产品自由基清除能力强,可为工业化生产提供参考依据。  相似文献   
9.
以鸡枞菌为原料,以DPPH·、ABTS^+·、O2^-·清除率及水解度为指标,采用蛋白酶对鸡枞菌进行水解,制备酶解液。以碱性蛋白酶为水解酶,以DPPH·清除率和水解度为参考值,采用单因素和正交试验分析法研究料液比、加酶量、pH、温度、时间对酶解效果的影响。结果表明:应用碱性蛋白酶制备的鸡枞菌酶解液抗氧化效果最佳,酶解条件为料液比1∶25(g/mL),加酶量3500 U/g,pH 7,酶解温度45℃,酶解时间2.5 h。此条件下所得酶解液的DPPH·清除率为73.23%,水解度为44.6%,酶解液对DPPH·、ABTS^+·和O2^-·3种自由基均有清除作用,其IC50分别为0.25,0.39,1.09 mg/mL,但清除能力明显低于同浓度Vc的清除能力。  相似文献   
10.
食用菌味道鲜美、营养丰富,富含多种生物活性物质。干燥可延长食用菌的货架期,降低贮运成本,是食用菌深加工的主要方式之一。该文主要介绍食用菌常用干燥前处理技术,综述国内外食用菌干燥技术的研究进展,并提出食用菌干燥产业的发展趋势,旨在为食用菌干燥产业的发展提供参考。  相似文献   
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