PBO纤维化学法表面改性的研究

采用表面蚀刻结合润胀的化学方法对PBO纤维进行表面改性,利用扫描电镜和比表面积测定仪研究了该方法对PBO纤维表面形态的影响.研究结果表明,PBO纤维经质量分数1.0%的蚀刻液S处理3min能得到较好的蚀刻效果;蚀刻后的PBO纤维再经润胀剂K润胀、物理剪切后,纤维表面变得粗糙且形成分丝结构,纤维比表面积得到很大提高,从0.73m2/g增大到10.88m2/g.粗糙程度的增加和纤维之间接触界面的增大,增强了纸页中PBO纤维之间的物理交织.     

PBO纤维原纤化方法的研究

采用化学和物理的方法对PBO纤维表面进行改性,利用扫描电镜和比表面积等表征手段,研究了PBO纤维原纤化的方法。结果表明:PBO纤维经过质量分数为0.5%的刻蚀液刻蚀3 min,70℃下润胀剂K 润胀12 h和物理剪切8 min后,PBO纤维表面粗糙程度得到很大提高,其主干被藤状的微细纤维缠绕,有部分原纤从主干上脱落,纤维的比表面积从原纤的0.73 m2/g增至12.94 m2/g,实现了原纤化。     

聚对苯撑苯并二(口恶)唑纸基复合材料的增强研究

以高强度、高模量及耐高温的聚对苯撑苯并二(口恶)唑(PBO)纤维为原料,通过自制PBO浆粕制备特种纸基材料.为提高纸基材料的强度性能,首先采用浸渍树脂的增强技术,研究了树脂种类、固化条件及热压条件对PBO纸基材料力学性能的影响.并在此基础上采用了先进的低温氧等离子体处理技术改善纸基材料中纤维/树脂之间的界面结合,进一步提高了纸张的强度性能.     

高性能PBO纸基复合材料的研究

选用高件能PBO纤维,通过化学机械方法制备出具有较高比表面积的PBO浆粕,运用造纸的湿法成形技术得到原纸,然后经树脂增强与热压成型成功制备出具有较高力学性能的PBO纸基复合材料.研究中探讨了浆粕成形过程中各参数(如前处理温度、时间以及剪切速率等)对浆粕形态和比表而积的影响.在树脂增强PBO纸基复合材料的研究中,探讨了树脂种类、上胶量以及热压条件对纸基复合材料力学性能的影响.其次,采用先进的低温等离子体处理技术对纤维、浆粕进行表面改性.研究结果表明,采用低温氧等离子体表面改性技术对提高纸基复合材料中纤维与树脂的界面黏结性能较为有效.