酶法水解铬废物后的残余铬泥处理

酶法水解铬鞣革废物解决了鞣制和制革工艺中（削匀、革裁剪）的废物。这些废物中含有数量可观的蛋白原料和铬。一直以来都采用垃圾掩埋法处理它们，一方面会使蛋白原料被波费，另一方面也存在铬化合物会泄漏的危害。酶法水解交联蛋白的最终产物是蛋白水解物，已经发现了它们在一些新领域中的应用价值，残余的铬泥处理就是该文要讨论的问题。由于铬泥中较高的含铬量，它可广泛用于颜料生产中。但是如果小经过前处理，是无法用于颜料生产的。而在使用酶法水解铬废物时，加入了MgO作引发剂，这又是一个需待解决的问题。本文利用三步洗提法，调节所需pH值将残余铬泥中的Mg分离出来，有效率达84％。     

鞣制废液的循环技术

制革属于典型的工业分支，制革工业中会产生大量的污染环境的废液和废固。该论文利用铬鞣革废物的酶法水解用铬污泥除去鞣制废液中的铬。除去铬的原理是鞣后的铬污泥从废液中吸收铬。该循环技术回收率可达99％，操作简单、成本低廉。     

制革厂固、液副产物的处理

制革工艺将原料皮变成革,属于典型的工业领域,在工艺处理过程中要考虑产生的固、液副产物对环境尤其是水和土壤的污染。制革的固、液副产物分别是铬屑和含铬废液。为了减少蛋白原料的损失以及降低循环废液铬复合物的含量,循环的固体副产物(铬屑)通过酶水解可以达到既经济又环保的处理过程。产生的溶于水的水解产物,可以作为肥料的有效成份、涂层材料以及用于胶粘剂混合物中的添加剂、耐腐蚀的材料等。液体副产物(鞣液)中的有用固体残留物,通过酶水解,可以降低废液中的铬含量。去铬要求废液中的铬吸附在铬泥上,这种处理方法高效、简单,投资少,并且去铬液对环境的危害也小得多。     

源于制鞋工业的固体废料处理(续)

4 RESULTS Results of factor experiments 23 , i.e. 2 levels for 3 experimental factors （temperature in 1st stage of hydrolysis, pH of reaction mixture in 3rd stage of hydrolysis and duration of 3rd stage of hydrolysis） are presented in Tab. 2. From analysis of hydrolysate or of remaining chrome cake it is obvious that yield of nitrogen in hydrolysate, in dependence on fluctuating reaction conditions, ranged in quite narrow limits 58%- 65%.[第一段]     

用铬饼制备铬鞣液及其应用于猪皮鞣制

本文研究工作主要是关于用铬饼制备铬鞣液及其应用.铬饼是废铬屑用酶处理后的副产品,铬饼可以生产环保胶黏液.铬饼含40%～50%的无机固体,这些无机固体中还含有12%～15%的氧化铬.制备的5种不同铬液用于猪皮鞣制,鞣制后的猪皮革进行一系列的化学、物理机械性能(14种参数)的测定,所得结果能够与常规铬鞣液鞣制后的猪皮革相比较.结果表明,制备的鞣液可用于白色革的生产,并且相关的化学、物理机械性能可以与常规的铬鞣液鞣制后的革相媲美.     

角蛋白废弃物转化为角蛋白水解物

角蛋白废弃物主要来源于家禽肉联加工厂生产时没有正确处理掉的大量废物。而且，在革和毛织品的生产过程中也存在大量的未加利用的角蛋白废弃物。角蛋白因其含有较高的有利用价值的蛋白，可以增加食物中的营养。另一种价值较高的角蛋白是角蛋白水解物，可以将其加工成可生物降解的覆盖物或者包装袋，作为农业薄膜、化妆用品的包装。然而由于角蛋白含有大量的双硫键而很难溶于普通的溶剂中，并且抗蛋白酶作用。要想角蛋白溶解就必须破坏双硫键。已有的研究报道指出用2步法处理角蛋白材料，从小鸡羽毛和绒毛中萃取的角蛋白可以转化成可溶解的角蛋白水解物。第一步，原角蛋白保温培养在巯基乙醇溶液中，第二步在同第一步一样的溶液（同样的温度，pH和时间）中加入酶。正交试验为2因素，3水平，重复2次。定量测定不可溶解的角蛋白百分数。根据统计学分析结果。     

源于制鞋工业的固体废料处理

铬鞣革和涂饰革在世界范围内每年带来成千上万吨的废弃物。文章研究了不同成革种类在生产过程中带来的废弃物。通过酶法水解可将固体废弃物分解成两类产品：低相对分子质量（约10，000 Da）的可溶性胶原；含铬和剩余蛋白的不溶性铬饼。利用3步酶法水解固体废弃物，同时根据水解物中的含氮量来表征水解的效率。在理论条件下，水解的有效率可达73％。胶原水解物含铬量相当低（不超过100mg／kg）。