微波诱导氧化法处理BF-BR染料废水

以亚铁改性活性炭为催化剂，采用微波诱导氧化工艺(MIOP)处理雅格素蓝(BF-BR)染料模拟废水，结果表明最佳工艺条件为：固液比1：10(5．0g改性活性炭与50mL BF—BR溶液混合)，微波功率500W，辐照时间5min，此时对BF—BR的脱色率可达99％，对COD的去除率为96．8％。动力学研究表明，该氧化过程符合一级反应动力学规律，其动力学方程为：ln C=0．7345t ln C0(r=0.991)，反应速率常数=0．7345／min，半衰期为0．95min。此外，微波诱导氧化对BF—BR的处理效果优于活性炭吸附和单纯的微波加热，这是活性炭吸附和微波诱导氧化协同作用的结果。     

三相流化床中微波诱导氧化处理含酚废水研究

针对目前微波诱导氧化工艺不能连续运行的问题,研究开发了采用三相流化床反应器的微波诱导氧化处理含酚废水的设备和工艺,实现了微波诱导催化氧化工艺的连续运行.以活性炭为催化剂,考查了各种实验条件对该工艺处理效果的影响,获得了最佳的工艺操作条件:以25g粒径<0.9mm的颗粒活性炭为催化剂,进水流量为2 5L/h,进水pH在酸性或中性,苯酚质量浓度在100mg/L左右,曝气量为3 74L/h,微波功率为150W.     

微波辐射处理酯化废水的工艺技术研究

采用微波辐射技术 ,建立了邻苯二甲酸二辛酯生产废水的处理工艺 ,以颗粒活性炭为催化剂 ,考察了活性炭种类 ,活性炭用量 ,活性炭粒径 ,微波辐射时间 ,微波辐射功率 ,pH等因素对处理效果的影响。结果表明 ,采用 12～ 16目的JX - 10 6型椰壳活性炭 5 g与 5 0mL废水 (固液比为 1∶10 )混合 ,在微波辐射功率为 5 0 0W ,辐射处理 5min的工艺条件下 ,废水的COD由 6 48mg/L降至70 1mg/L ,COD去除率为 89 2 % ,废水的 pH对处理效果几乎没有影响。进一步研究发现 ,在微波辐射场中废水中的有机污染物在活性炭表面通过吸附 -氧化协同作用而被迅速降解。动力学研究表明 ,该氧化过程符合一级反应动力学规律     

改性凹土微波诱导氧化处理染料废水的实验研究

采用微波诱导氧化工艺(MIOP)技术,以自制改性凹凸棒石粘土为催化剂,对雅格素蓝BF BR150%染料模拟废水进行了有效的处理。实验采用自制改性凹凸棒石粘土10g与50mL雅格素蓝BF BR150%水溶液(固液比为1∶5)混合,微波功率500W辐照处理5min。在此工艺下,废水中雅格素蓝BF BR150%的脱色率达到83. 12%。进一步研究表明,在微波辐射场中废水中的有机污染物在凹凸棒石表面通过吸附氧化协同作用而被降解。动力学研究表明,该氧化过程符合一级反应动力学规律,其表观反应动力学方程为: -lnC= 0. 1186t-4. 6356,r= 0. 9716,反应速率常数k=1. 186×10-1 min-1,半衰期t =5. 84min。