闸板裂纹分析

采用化学分析、硬度测试、金相检验等方法对闸板裂纹进行了分析.结果表明闸板产生裂纹的主要原因是由于闸板背部的盲孔处进行过补焊,并且在补焊区存在一些空洞、微裂纹、未焊透等缺陷,零件在外力作用下,首先在焊缝区粗大的马氏体+下贝氏体区域的内部缺陷处形成裂纹源,然后沿焊缝二相区组织界面迅速扩展形成裂纹.     

3000吨水压机螺栓断裂失效分析

采用金相检验、化学分析、力学性能、扫描电镜分析等方法对M48×30断裂螺栓进行了分析.结果表明断裂螺栓是由于碳含量过高,加之热处理效果不好,使之发生脆性断裂.     

掘进机回转架裂纹分析

通过断口宏观观察、化学成分分析、力学性能检测、金相检验以及扫描电镜分析等方法对材料为ZG35CrMnSi的掘进机回转架裂纹产生原因进行了分析。结果表明:掘进机回转架裂纹的产生主要是由于零件基体内部存在大量的疏松孔洞缺陷和沿晶分布的夹杂物,加之零件没有经过热处理,其显微组织保留着粗大的铸态组织结构,使其塑性和冲击韧度都远低于技术要求;当掘进机在使用过程中受到外力作用时,就会在应力集中严重的回转架耳轴根部过早的萌生应力裂纹并迅速扩展。     

真空(堆载)预压法在高速公路软土地基处理中的应用

介绍真空 (堆载 )预压法在高速公路软基处理中的应用情况 ,并和其它方法进行了对比分析 ,认为真空 (堆载 )预压法的施工工艺逐渐成熟 ,施工方法较为简单 ,能增加地基稳定性 ,缩短施工总工期 ,可作为高速公路软基处理的一种手段进一步推广 ;真空 (堆载 )预压法和堆载预压法的固结原理虽然相类似 ,但一些方面如排水机制等还存在着很大的差别 ,设计和施工应用中应加以注意     

南水北调西线深埋长隧洞引水工程的水文地质调查方法

针对南水北调西线一期工程区复杂的地质、地貌条件和工作条件,采用了以查明工程水文地质问题为目的的高寒区遥感水文地质综合调查方法.多时相、多层次的遥感解译是整个调查的基础,遥感解译与地面调查的密切结合是调查精度的保证.采用小流域水文图分析与泉、溪测流结合,研究地下水径流量的分布.通过多种水文地质试验,结合地质地貌环境的综合分析获得岩体透水性参数.旨在为水文地质调查工作提供若干新的思路.     

轴坯校直断裂分析

材料为3Cr13钢的轴坯在进行机械校直时，有30%的轴坯发生了横向断裂。经分析，轴坯的化学成分符合技术条件要求。经宏、微观检验，发现轴坯的外表面有数条裂纹；其显微组织为位向明显的回火索氏体，裂纹表面有轻微的氧化脱碳；轴坯断口为萘状断口，其微观断裂途径为沿晶断裂。通过对断裂轴坯表面裂纹的分析，认为轴坯表面裂纹分为两类：一类裂纹是由于轴坯原材料表面有较深的纵向划伤缺陷，热处理时沿缺陷处进一步扩展形成的；另一类裂纹是轴坯在淬火加热过程中由于温度偏高而形成的过热裂纹。因此，淬火加热时的过热导致轴坯在淬火冷却时形成表面裂纹，这样在轴坯机械校直时表面裂纹又诱发轴坯发生断裂。     

基于情感缺失视角下的化学史微课教学设计研究——以空气组成的发现为例

我国微课教学和化学史教学一直以来存在着诸多问题。基于微课平台进行化学史教育,不仅有利于推动微课建设,更有利于将我国化学史教学推向更高水平。文章结合微课和化学史教学的共性和个性给出了三条具体理由:(1)化学史有利于解决微课中的情感缺失问题;(2)微课的多媒体形式和短小新颖特点,能使化学史更好地应用于课堂中,有利于改变传统化学史教学的边缘化地位;(3)微课有利于集中一两个化学史的知识点学习,学生更易理解和掌握。实现上述三点,需要基于二者共性和个性进行整体的化学史微课教学设计,并给出化学史微课教学设计"空气组成的发现"具体案例,以期推动我国化学史微课教学走向新台阶。     

挖掘机销轴断裂分析

利用宏观检验、断口分析、化学成分分析、金相检验以及硬度检测等方法,对42CrMo钢挖掘机销轴的断裂原因进行了分析。结果表明:销轴断裂为双向弯曲疲劳断裂。由于销轴表面存在较脆的白亮层ε相,且白亮层分布有较严重的疏松,增加了销轴表面的脆性,使销轴表面形成了较多的微裂纹,导致了疲劳裂纹的萌生;销轴的渗氮层深度和硬度偏低也降低了销轴的疲劳强度,加速了疲劳裂纹的扩展,最终使销轴发生早期疲劳断裂。     

光滑裂隙高流速非达西渗流运动规律的试验研究

 采用光滑平行板模拟岩体裂隙,研制可变裂隙开度、高水力梯度、自循环水流的单裂隙室内渗流模型试验装置。试验研究宽裂隙高水力梯度下的非达西渗流运动规律,建立流速与水力梯度的非线性关系曲线。将试验结果与Lomize紊流公式、速宝玉紊流半经验公式进行对比分析,发现三者在低水力梯度情况下结果较为一致,对于高水力梯度情况会出现较大的差异。最后探讨单裂隙高流速非达西渗流运动特点及判别准则等问题,建立非达西渗流流速与裂隙开度的关系曲线,以便于工程应用。     

大型厚壁管坯锻造内裂分析

采用化学成分分析、硬度测定、力学性能测试、金相检验及综合分析等方法对内壁表面出现裂纹的大型厚壁管坯进行了分析。结果表明：由于锻造加热时间不足和选用型砧方式不当引起大型管坯内壁产生放射状裂纹。