三峡工程地下电站岩锚梁岩台开挖技术研究

岩锚梁是地下厂房开挖施工中难度最大、质量要求最高的部位，岩台开挖成型的质量将直接影响到厂房岩壁吊车的运行安全。针对三峡工程地下电站以闪云斜长花岗岩为主、节理较发育和岩石硬而脆的特点，采用了优化爆破参数的“岩锚梁岩台分序开挖”的施工方法，岩台开挖采取“双光面爆破”法，取得了很好的成型效果。     

水布垭地下厂房软岩置换施工工艺研究

目前国内外水电站采用地下式厂房越来越多，在复杂的地质条件下布置地下厂房在所难免。由于厂房的布置规模趋向扩大，如何处理局部软岩使厂房洞室稳定安全至关重要。软岩置换是解决这一问题的重要手段，水布垭地下厂房经多次模型试验，设计决定采取对高程199～223m段主厂房软岩进行置换，这在水电站地下厂房中属首例。该文对实际施工中存在的软岩置换问题进行分析与总结。为类似工程设计及施工提供工程实例。     

1号尾水隧洞开挖支护施工

文章对1号尾水隧洞转弯段、主洞、岔管、支洞、出口段、竖井的开挖和喷锚支护施工及对质量、工期控制措施作了介绍。     

水泥卷张拉锚杆在地下工程中的实践与应用

水布垭电站地下洞室开挖支护,采用水泥卷张拉锚杆施工,有效地保证了洞室结构的稳定。尤其是对地下洞室不良地质段的施工,水泥卷张拉锚杆的施工工艺得到了较好的应用。     

喷射混凝土与围岩粘结强度合理指标的探讨

在某地下电站工程喷射混凝土施工中，采用现场钻芯拉拔法得出的粘结强度值很难达到设计要求（≥1．0MPa），而后进行的喷大板室内劈拉试验，得出的劈拉粘结强度值又均大于设计要求。为此，对现行有关规范进行分析探讨与评价．并提出了喷射混凝土与围岩粘结强度合理指标的建议值。     

大断面地下洞室爆破成形控制关键技术研究

爆破开挖成形控制是大断面地下洞室开挖施工中的一项关键技术,开挖成形控制得好,既能降低后续施工的成本,又能提高工程的安全。三峡地下电站主厂房工程在积累了鲁布革电站、水布垭电站、龙滩电站、小湾电站等十多个大型地下厂房施工经验的基础上,重点对造孔设备选型、造孔精度控制及爆破参数制定等方面进行研究和分析,并通过工艺改进及采取一系列先进施工技术,取得了顶拱平均超挖8.5cm、边墙平均超挖小于9cm、岩锚梁平均超挖小于6cm的成果,远远低于规范所要求的超挖小于20cm的标准;并且开挖平整度小于9cm,爆破半孔率达到了95%以上,工程质量优良。在爆破成形质量控制方面较以往工程有了突破性的进展,具有较高的应用及参考价值。文章将对一些主要控制手段及方法予以分析总结,为类似工程提供借鉴与参考。     

标准化定位及导向在地下主厂房开挖中的应用

三峡地下电站主厂房开挖施工中,首次在国内采用顶拱尾线导向、边墙及斜岩台采用钢管定位及导向等一系列创新成果,使钻孔控制趋向于标准化,从而取得了顶拱平均超挖8.5 cm、边墙平均超挖5.3 cm、岩锚梁平均超挖2 cm的成果,远远高于规范要求(20 cm).该技术具有较高的应用价值,可以为类似工程提供参考.     

大朝山水电站导流洞进口围堰及岩埂拆除爆破施工

大朝山水电站导流洞进口围堰及岩埂拆除爆破，采用了目前国内较为先进的孔内延时，孔外微差的爆破技术，将整个爆破区域分为86段起爆，达到高单耗，低单响药量的目的，从而将质点的最大振动速度控制在允许范围内，有力的保证了周围建筑物的安全，并实现导流洞整体过流一次成功。