基于虚拟样机的片式凸轮箱性能改善研究

片式凸轮插针机主要应用接线端子的插针作业,目前某国产插针机片式凸轮箱工作速度较低,在高速运转时会出现较大振动及夹针夹不到和夹不紧的情况,使其工作效率较国外同类产品有很大差距。为分析限制片式凸轮箱高速运行的主要因素,首先对其进行振动测试,排除了共振是引起其高速运转出现较大振动的因素。然后对片式凸轮箱进行运动学仿真,分析出弹簧为限制其高速运转的主要因素。最后利用虚拟样机技术,对其进行参数优化,获得四组满足要求的弹簧参数。选取最优的组合进行分析校核,满足片式凸轮箱600r/min稳定工作的设计要求,为片式凸轮箱性能改善提供重要依据。     

钆含量对Ni-30Cr-5Fe-5Mo-xGd合金显微组织及力学性能的影响

采用真空中频感应炉熔炼制备了含1%、2%和3%Gd(质量分数)的Ni-30Cr-5Fe-5Mo-Gd合金。对合金进行了热锻、热轧及1 050℃×10 min、水冷固溶处理,研究了钆含量对合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:合金中的析出相为(Ni,Cr,Fe)_5Gd金属间化合物,且随着钆含量的增加而增多;合金具有较好的室温力学性能,硬度高于230 HV0. 2,抗拉强度大于700 MPa,断后伸长率为(50±5)%。随着钆含量的增加,合金的硬度和抗拉强度显著提高,断后伸长率下降,并且(Ni,Cr,Fe)_5Gd相在奥氏体晶界的富集加剧,合金呈现出沿晶断裂和穿晶断裂共存的断裂特征。     

一种锥形磁极电磁铁设计及吸力特性研究

为了提高锥形磁极电磁铁的设计效率,避免在使用有限元等算法时的繁琐建模,以一台吸力不小于50 N的锥形磁极电磁铁为设计实例,简化等效磁路,分析磁路磁阻,推导出磁极锥形角为0时电磁吸力特性和电磁铁主要尺寸之间的解析模型。解析计算结论为优化设计提供了优选方案。利用优选方案对不同锥形磁极角度的吸力进行有限元优化设计,得出了60°锥形磁极下的最优电磁吸力方案,同时验证了锥形磁极角为0时电磁铁解析模型的准确性。优化计算结果和样机试验结果对比证实,该方法和结论是可靠的,对锥形磁极电磁铁的设计和研发是一种简便、实用的方法。     

基于拓扑优化的龙门加工中心立柱轻量化设计

主要针对GSLM3308龙门加工中心的立柱结构展开研究,为提高立柱性能的同时实现轻量化设计,使用OptiStruct软件对立柱进行了拓扑优化。优化模型在静力工况下以柔度最小化为目标,以体积变化量为约束,优化后的模型增加了立柱刚度,同时质量减少了14%。表明利用有限元分析方法在产品设计前期进行一定的结构设计,能够提供较优的拓扑结构,从而提高产品的整体性能。     

基于ADAMS/Insight的SCARA机器人机构运动可靠性研究

运用机构运动可靠性分析方法,以动力学仿真软件ADAMS为平台,结合蒙特卡罗仿真原理,利用ADAMS/Insight模块对建立的刚柔一体化机器人机构模型进行运动可靠性分析,在考虑连杆尺寸误差情况下计算出机器人运动可靠度。针对1批SCARA机器人样机进行可靠性实验,得到其X、Y、Z3个方向的位移可靠度。最后通过实验数据与仿真数据对比,验证了该分析方法的有效性,为其他复杂机构的运动可靠性分析提供了1种途径。     

LNG接收站卸料管线水击分析

LNG接收站卸料管线操作比较频繁,为保证卸料管线在发生水击时,管道也能够安全,需要对卸料管线进行水击分析,通过流体的波速方程、运动方程、连续方程和定解条件建立了LNG卸料管线的数学模型,对模型求解方法进行了讨论,特征线法为最优的求解方法。通过某接收站卸料管道模型,计算出最大水击压力值及出现时间。对接收站卸料管线水击分析有一定的指导意义。     

暖通空调系统节能问题分析

随着我国国民经济及科学技术的不断发展,能源及环境问题日益成为摆在我们面前的突出问题。建筑耗能随着城市化进程的不断发展占据越来越大的比例,作为其中的耗能大户——空调系统的节能就成为需要我们深入研究并进行改善的重要问题,本文就针对这一问题展开讨论。     

斜巷轨道运输监控系统在城郊煤矿的应用

城郊煤矿现有轨道运输斜巷近60条,运行时如何保证行人行车安全成为生产难题。主要介绍了该矿一条斜巷轨道运输监控系统的系统机构、主要设备、系统特点以及现场应用情况。     

水泥工厂总图设计浅谈

笔者结合多年工作实践,以水泥厂的总平面布置为研究对象,探讨运用唯物辩证法中矛盾论的观点和矛盾分析法,研究和解决水泥厂总平面布置时所碰到的带有普遍性的问题,供同行参考。1工厂总图设计所涉及的基本概念和内容1.1工厂总平面布置的基本概念工厂总平面布置是一项综合性、系统性的专业学科,是工厂总图设计的基本内容,是在厂址选择已经完     

利用SSP模块改善热轧带钢边部线状缺陷

边部线状缺陷是发生在热轧带钢上的常见缺陷,当前研究结果发现该类缺陷产生于水平轧制时带坯棱角部金属翻转至表面的过程.据此理论,对板坯定宽侧压机(SSP)模块进行形状上的设计应用,通过SSP模块改变带坯侧面形状,缩短缺陷距带钢边部距离,实现了减少切边量、提高成材率的目的.