井下煤水分离系统设计与应用

针对采煤工作面涌水大,运出的煤流中含水多,运输、仓储困难,制约生产,危及安全的情况,在井下煤流运输的源头建立了煤水分离系统并设计了专门的振动分级脱水筛,利用废弃的巷道建立了筛下煤泥水沉淀池和压滤机硐室.采煤工作面运出的水煤经振动脱水筛脱水、煤泥水沉淀池沉淀、压滤机压滤煤泥后,实现了煤水分离.煤通过带式输送系统运出,水流入水仓通过水泵排到地面,保证了采煤工作面大量涌水时的生产、运输及仓储的安全.     

玻璃绝缘子设计及剔除试验要点

介绍了玻璃绝缘子设计中必须注意的要点,及在玻璃绝缘子的生产中,现有剔除试验项目的目的、效果,并提出了探索老练试验项目,以达到降低玻璃绝缘子运行早期自破率的课题。     

超临界350 MW循环流化床锅炉变负荷特性

随着可再生能源发电比重的增加,火电机组在深度调峰中的重要性日益突出,大幅度变负荷已成为运行常态。为了研究循环流化床（CFB）机组的深度变负荷特性,本文以河坡电厂超临界350 MW机组CFB锅炉为研究对象,分析了CFB机组变负荷时的床温、蒸汽参数以及污染物排放的变化。结果表明:床温与负荷成正相关,前后位置床温的差值相对较大,通过控制排渣量可显著调节床温;随着负荷变化,高温过热器出口蒸汽与高温再热器出口蒸汽的温度整体稳定,波动较小;60%~90%负荷升降负荷时,由于运行床温和二次风配比合理,NOx排放质量浓度的变化范围分别为30~70 mg/m3和20~50 mg/m3,且中低负荷区间变负荷时NOx的原始生成量显著大于中高负荷;在参与深度调峰时负荷响应速度较快,机组升负荷速率为6 MW/min（1.71%/min）,降负荷速率为4 MW/min（1.14%/min）。总体而言,超临界350 MW机组CFB锅炉变负荷范围广,低负荷稳定性强,NOx原始排放较低。     

铝合金熔炼配料的可编程计算

作者提出了一个新的铝合金熔炼的配料计算方法。依据推导出的计算公式用BASIC语言程序,在IBM PC/XT或其兼容机上以及可编程序计算器(如PC—1500)上均可很快地计算出成份很复杂的铝合金熔炼配料计算的一组答案,数据计算快而准确。它给操作和管理带大很大方便,并具有一定经济效益。对大批量连续生产尤其适用。     

大电流电容套管卷制纸盘架的设计

<正> 用整张纸卷制油纸电容式变压器套管,卷制纸盘架是一项关键的工装。在我厂研制七五攻关项目35kV/25000A铝导体油纸电容式变压器套管及其系列品种35kV/10000A和35kV/16000A带CT铝导体油纸电容式变压器套管中,我们设计了新的卷制纸盘架,见图1。该夹具吸取了以往的经验教训,采用了长丝杆轴、六角锥套定位夹紧和两端设置刹车轮调节张紧力的结构。如图1所示,丝杆轴5中部为T40×6的梯形螺杆,两端与刹车盘10相配合处为6—30×26×6的花键。使用时先拆下丝杆     

混合羧酸盐复合驱油体系的研究(Ⅱ)--针对中原极复杂油田

针对中原油田的实际情况,通过动态界面张力、正交试验设计,研究了天然羧酸盐／复碱／DSB(十二烷基羟丙基磺化甜菜碱)驱油体系的性能,得到ASP复合驱油体系配方(w／％)：0．4SDC-M(天然羧酸盐-M)／0．08DSB(十二烷基羟丙基磺化甜菜碱)／0．5复碱(m(Na2CO3)：m(NaHCO3)=1：1)。研究结果表明,所提出的复合驱油体系与中原原油的界面张力能达到10^-3mN／m,是一种优良的驱油体系。     

基于模糊PID的铝厂净化系统控制

针对铝厂输送车间技术改造要求,提出了基于模糊PID的铝厂净化控制系统设计方案.结合现场工艺条件与专家的经验,制定了与工艺条件相适应的模糊规则,应用模糊PID对蝶阀与风机开度进行控制,使生产工艺达到了较好的状态,满足了生产的需要,取得了较好的效果.     

基于传热系数的高温循环流率测量方法研究

循环物料流率是循环流化床锅炉中重要的设计和运行参数,但其热态在线测量一直是难点。基于换热原理进一步改进和完善了在线测量循环流率的方法,通过热态试验研究了影响高温颗粒与管壁之间传热系数的因素,并且利用热态试验数据和Borodulya等提出的对流传热系数预测模型进行了关联式推导,从而将传热系数和颗粒流率相关联。结果发现,传热系数的影响因素包括颗粒流率、颗粒温度、颗粒粒径等;热态试验测量得到的物料流率值与预设值的误差在±25%内;在实际流率工况下,该方法可以将物料流率和传热系数一一对应,在较宽的流率变化范围内都具有良好的预测能力。根据研究结果,测量中传热系数确定后,由计算模型可以获得物料流率,即实现高温物料流率的测量。换热法测量循环流率的原理简单,成本低廉,通过研究进一步提升了其实用性,在循环流化床锅炉的循环流率测量领域具有广阔的应用前景。