改进型涡凹气浮工艺浓缩剩余活性污泥试验研究

为了考察改进型涡凹气浮设备MCAF-10浓缩剩余活性污泥的性能,在朝阳洲污水处理厂对MCAF-10浓缩剩余污泥进行了试验研究,结果表明：絮凝剂采用FO4440SH,最佳投加量为1.0 kg/tDS,表面活性剂采用1 227,最佳投加量0.2 kg/tDS,最佳固体负荷和水力负荷分别为270 kgMLSS/m^2.d1、10 m^3/m^2.d,出水SS为100～150 mg/L,与CAF-5浓缩剩余活性污泥时最佳固体负荷和水力负荷分别为230 kgMLSS/m^2.d9、0 m^3/m^2.d,出水SS为200～250 mg/L相比,提高了涡凹气浮污泥浓缩工艺的处理能力,降低了出水SS浓度,MCAF工艺比CAF工艺更适合于剩余活性污泥的浓缩。     

涡流澄清技术在污水处理中的应用

介绍了微涡流混凝工艺的核心一涡流反应器的特点及其微涡流凝聚与立体接触絮凝的混凝反应机理.同时介绍了它在上海宝钢革污水回用处理工程中的应用情况:设计时调整澄清池进水装置及部分内部结构,增大反应室体积,在反应室中加入涡流反应器,沉淀区加设斜管.经1年多运行,效果显著,涡流澄清池处理规模增大/水力负荷增大,澄清池出水浊度稳定在3 NTU以下,经V型滤池过滤后出水浊度小于1 NTU,涡流吨水投资在35元以下.     

重力式无阀滤池的技术改造

通过改变国家标准图S77(七 )中重力式无阀滤池的U型进水系统和改用单层均质石英砂滤料层 ,使单池的产水量按设计要求由 2 4 0m3/h提高到 32 0m3/h。经过将近三年的运行表明 :改造后的重力式无阀滤池无夹气运行现象 ,出水浊度在 3NTU以下。     

新型高级氧化技术处理垃圾渗滤液的研究进展

综述了各种用于垃圾渗滤液处理的新型高级氧化技术,包括臭氧氧化法、Fenton和类Fenton氧化法、电化学氧化法、光催化氧化法、过硫酸盐氧化法和超声波氧化法。分析了各种高级氧化技术处理垃圾渗滤液的原理及主要影响因素,并指出了各种处理方法的优势与不足。最后,对高级氧化技术在垃圾渗滤液领域的应用前景做出了展望。     

沸石-活性炭组合工艺处理微污染原水的研究

为改善水质 ,研究了沸石与活性炭 (GAC)组合的新工艺。沸石不仅具有去除水中浊度的作用 ,而且还可去除水中氨氮和部分有机物。沸石与活性炭的吸附性能有互补特点 ,沸石 活性炭组合工艺可有效去除污染物。试验结果表明 ,沸石对CODMn的去除率在 10 %左右 ,对浊度、氨氮、三氯甲烷的去除率分别在 6 0 % ,95 %和 4 0 %以上。沸石 活性炭组合工艺对水中苯酚、阴离子洗涤剂(LAS)和三氯甲烷的去除率分别在 6 0 % ,89% ,99%以上     

含砷饮用水处理技术综述

分析归纳了各种含砷饮用水处理技术,重点阐述了混凝沉淀法在处理饮用水中砷的研究进展,对吸附法、离子交换法等五种其他饮用水除砷技术进行了分析,并比较了各种除砷技术的优缺点,指出其适用条件。     

MOFs材料活化氧化体系处理有机废水的研究进展

金属有机骨架材料（MOFs）具有以金属离子为中心的结构特征，因此MOFs材料能够催化氧化剂生成相应的自由基降解有机废水。本文介绍了MOFs材料的合成方法，以及重点阐述了ZIFs、MILs、m-(BTC)、IRMOFs等MOFs材料活化氧化剂处理有机废水的情况。     

Cu Al-LDHs/生物质炭的制备及对水中磷的去除

采用水热法制备铜铝层状双金属氢氧化物,负载在剑麻生物质炭上,得到CuAl-LDHs/生物质炭,通过SEM、BET、XRD和FTIR等对结构进行表征,考察了初始pH值、投加量、吸附时间和温度等对吸附除磷的影响,并讨论了吸附动力学与等温吸附特性。结果表明,制备的材料结晶度高、粒径小,平均孔径为4.37 nm;吸附动力学和吸附等温线分别符合准二级动力学方程和Langmuir吸附等温方程。在pH为8.0,温度25℃时,对磷的最大吸附容量可达78.56 mg/g。     

类石墨烯的制备及其对水中环丙沙星的吸附性能研究

以废弃物甘蔗渣为原材料采用直接炭化法合成三维类石墨烯纳米材料，研究了其对环丙沙星（CIP）模拟废水的吸附性能。通过单因素实验探究了吸附剂投加量、溶液pH、初始浓度、反应时间对甘蔗渣生物质类石墨烯去除水溶液中环丙沙星抗生素的影响。结果表明，生物质类石墨烯对环丙沙星具有良好的吸附能力，可以高效地去除抗生素。同时类石墨烯对环丙沙星的吸附符合准一级动力学模型和Langmuir吸附等温模型，并且最大吸附量可以达到606.53 mg/g。     

水下推动器对氧化沟混合液的循环作用

分别对曝气转刷、水下推动器单独运行以及联合运行时的一体化氧化沟主沟流速进行了测试分析，结果表明，通过在曝气转刷上游设置水下推动器可以对曝气转刷底部低速区的混合液循环流动起到积极推动作用，从而解决曝气转刷底部流速低、易引起污泥沉积的问题，同时可为增加沟深所引起的氧化沟沟底混合推动不足提供较好的解决方法。设置水下推动器专门用于推动混合液可以使一体化氧化沟的运行方式更加灵活，这对于节约能源、降低运行费用、提高效率具有十分重要的意义。