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采用混凝沉淀工艺处理白钨生产废水,有效去除废水中的水玻璃、重金属离子等杂质,出水水质良好,可回用于白钨的浮选。通过对絮凝剂种类、絮凝剂用量、pH值、温度、金属离子的初始浓度、絮凝沉降时间等因素的研究,进行工业废水的 处理条件优化选择,得到了最优处理条件:CaO溶液10~11mL或CaO溶液15mL和FeCl3溶液20mL的共同絮凝作用,此时上清液产出量达到60%,澄清度及透明度均好;然后,将澄清 的上清液回用于白钨的浮选,白钨精矿的产率为62%,品位为 67.91%,回收率为79.44%,达到国家的白钨精矿标准。 相似文献
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铜锌硫化矿浮选分离技术的研究与进展 总被引:3,自引:0,他引:3
铜锌硫化矿浮选分离技术研究的重点在高效铜捕收剂、锌抑制剂的配制与合成方面,同时,浮选工艺的优化也为铜锌分离提供了良好的基础。复杂难选铜锌硫化矿运用选冶联合流程实现综合利用,也是实现铜锌分离的一种趋势。 相似文献
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介绍黄铁矿和磁黄铁矿的结构和性质,分析重金属废水、非金属有毒废水、有机物废水等的来源和特点,重点阐述黄铁矿和磁黄铁矿在废水处理中的应用现状。指出硫铁矿应进一步深入探究降解机理,通过改性或研制纳米级硫铁矿等措施提高废水处理效率,开发硫铁矿与传统环保材料或环保技术联合工艺,以期实现并加快硫铁矿的工业化应用。 相似文献
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铜锌硫化矿浮选分离过程及动力学分析 总被引:1,自引:0,他引:1
通过纯矿物浮选动力学试验, 研究了黄铜矿与闪锌矿在捕收剂QP-02体系中的浮选动力学行为。研究表明, 黄铜矿、闪锌矿在合适的矿浆体系中, 浮选速度差异较明显, 可以利用其浮选速度的差异结合流程结构优化实现铜锌高效分离。根据动力学研究结果对江西某铜锌硫化矿石采用部分黄铜矿快速浮选、铜粗精矿再磨、铜精选尾矿选锌的工艺方案开展了试验研究, 结果表明, 采用该分离技术, 铜锌分离效果明显, 获得了铜品位为26.74%、回收率为90.80%的铜精矿和锌品位为45.20%、回收率为81.57%的锌精矿。 相似文献