复合型人造大理石饰面层热膨胀性的研究

本实验研究了添加单一CaCO_3、Al(OH)_3、彩砂等不同的填料,填料的不同粒径以及不同的填料共混对复合型人造大理石饰面层热膨胀系数的影响。实验结果表明,通过添加热膨胀系数较小的填料可以降低复合型人造大理石饰面层的热膨胀系数,随着填料的增加,体系的热膨胀系数减小。单一填料填充时,200目CaCO_3填充的饰面层体系线性热膨胀系数最小,为2.3×10~(-5)/℃;两种填料共混时,200目CaCO_3、与800目CaCO_3以2:1共混,所得的产品线性膨胀系数最小,为1.95×10_(-5)/℃,适宜作为人造大理石饰面层材料。     

硅质钢包内衬脱除层的研制与使用

以石英砂为主要原料，研制了一种硅质钢包内村脱除层。该脱除层用于铝镁浇注料整体浇注钢包内村时，可使包役期满的工作层顺利脱除；使永久层耐火材料得到保护；可节约耐火材料１．６２ｋｇ／ｔ钢。     

烧结矿添加硼-镁复合添加剂工业试验

在磁铁矿精矿粉的烧结配料中加入硼－镁复合添加剂,可显著提高烧结生产效率及烧结矿的质量。经２４ｍ ２ 烧结机烧结及１８０ｍ ３ 高炉冶炼工业试验表明：采用复合添加剂技术及相应工艺后,烧结机利用系数由１．５６５ｔ／ｍ ２·ｈ提高到２．０９３ｔ／ｍ ２ ·ｈ;燃料消耗由９２．３５ｋｇ／ｔ降低到５４．０４ｋｇ／ｔ;高炉利用系数由２．３１５ｔ／ｍ ３·ｄ 提高到２．９５５ｔ／ｍ ３·ｄ;入炉焦比由６３０．４３ｋｇ／ｔ降低到５１９．６９ｋｇ／ｔ。     

含硼添加剂改善烧结矿质量机理及硼-镁复合添加剂的研究

概述了铁矿粉烧结应用含硼添加剂的现状。叙述了含硼添加剂改善烧结矿质量机理的研究结果。指出应用含硼添加剂应根据烧结原料及工艺条件合理选择含硼物质。     

粉煤灰陶粒在处理含铬废水中的应用研究

将粉煤灰、黏土及木炭粉按比例混合,烧制成陶粒,以铬(Ⅲ)质量浓度20 mg/L的水溶液模拟废水为研究对象,利用粉煤灰制备的陶粒吸附处理铬(Ⅲ),测试单位时间水流量、pH值、温度对除铬效果的影响。结果表明当粉煤灰、黏土及木炭粉的比例为85:10:5时陶粒同时具有较好的吸水性和抗压强度,在最佳条件下铬(Ⅲ)去除率可达99%以上。     

复合型人造大理石热膨胀性的研究

本实验研究不同的单一填料以及共混填料对复合型人造大理石饰面层和结构层热膨胀性的影响。结果表明,单一填料CaCO3、A l(OH)3和彩砂填充饰面层时,不同粒径的填料改性效果不同。在填料/树脂为2:1时,200目CaCO3填充时,体系热膨胀系数最小,为2.3×10-5/℃;两种填料共混填充饰面层的效果比单一填料填充时的效果好,200目CaCO3与80~120目彩砂以2:1填充时,制得的样品热膨胀系数最小,为1.85×10-5/℃;单一填料聚苯颗粒、花生壳粉填充复合型人造大理石结构层时,加入1.7%的聚苯颗粒或10%的花生壳粉可使结构层的热膨胀系数达到2.0×10-5/℃左右,与饰面层的相匹配;当选用复合填料时,固定聚苯颗粒为35%,选择花生壳粉为9%时可将结构层热膨胀系数提高到2.0×10-5/℃左右,并改善了添加单一填料时的缺陷,复合填料显示了良好的协同效应。     

B_2O_3对磁铁矿烧结过程初期液相粘度的影响

研究了磁铁矿烧结过程初期液相的形成及加入Ｂ２Ｏ３ 对初期液相粘度的影响。实验表明：初期液相形成于ＦｅＯｎ—ＣａＯ—ＳｉＯ２ 系；初期液相的粘度随Ｂ２Ｏ３ 含量的增加而降低。对Ｂ２Ｏ３ 降低初期液相粘度的原因进行了理论分析，并通过红外光谱及电子能谱测定证实了分析结论的可靠性。     

海盐石膏综合利用研究进展

海盐石膏是海水制盐工业排放的固体废渣，其主要成分为二水合硫酸钙，对其进行综合利用既可以变废为宝，又有利于环保。介绍了海盐石膏的理化性质，综述了海盐石膏在水泥、石膏建材等建筑领域以及深加工等方面的综合利用研究现状，并指出利用海盐石膏制备硫酸钙晶须具有广阔的发展前景。