HFC架构升级的新思路

随着三网融合的逐步实现，广电视频业务逐步由垄断变为竞争，网络经营者如何利用HFC网络同轴电缆的宽带优势，快速低成本地构建承载全业务的网络，灵活地接入用户，较快地开展综合业务，这是至关重要的，提出Fiber Deepeerwei的技术理念与运用Vhub和数字化手段构建符合下一代有线电视网络标准的基础物理网络平台的新思路。     

OFDM系统相关矩阵的分块结构及同步算法

根据载波加权可增强OFDM系统周期平稳性,实现系统盲同步的基本原理,分析了OFDM系统相关矩阵的分块结构,给出相应系统的盲同步算法.该方法通过检测相关矩阵的分块Toep litz矩阵结构,实现系统定时和载频偏差的估计.同时,在特定系统同步性能交换误码率的情况下通过分析载波加权、系统误码率和载频同步误差之间的互相制约关系,进一步给出了载波加权的确定方法.实验仿真结果表明,采用分块相关矩阵的同步方案与采用循环谱的同步方案相比,可获得更好的系统载频和定时同步效果.     

浅析水表自动抄表系统的类型及选型探讨

近些年来随着国家基础设施建设的不断完善和各类康居工程的不断推进,智能化小区已然成为业内的最主要发展趋势。自动抄表系统是智能化小区中最基础最普及的一项目标。所以要想实现建立智能化小区的成效,必须对水表的自动抄表系统进行研究和探讨,对其类型和特点进行研究,并且从中找出局限性。通过分析各种系统的特点来找到各种情况下能够满足系统的各类需要注意的问题,通过对问题的解决来改善排水设计人员的专业性现状。当前已经在市场上引用的自动抄表系统有如下四个类型,即分线制集中抄表、总线制集中抄表,预付费控制水表以及无线发射式的水表。在这四种不同类型中,有线传输系统的包括总线制集中抄表系统和分线制集中抄表。无线水表系统包括无线发射式的水表和预付费控制水表。     

建立信息化模型,提高企业竞争力

通过对企业信息化认识问题和核心内容的探讨 ,并结合株洲硬质合金集团公司钻石工业园的发展和产品结构 ,提出了建立信息化刀具制造CALS框架模型 ,以提高企业的竞争力。     

遥感动态监测中的相对辐射校正方法研究

本文从遥感动态监测实际出发,提出利用图像差值与质量控制相结合的方法选取不变特征点(PIF),较好地克服了样本选择的主观性,得到样本的相关系数达到98%以上,采用最小二乘法求解线性关系式,对待校正图像的灰度值进行线性变换,使两幅图像上同名地物具有相同辐射值,实现遥感动态监测中多时相遥感图像的辐射归一化.     

基于变精度粗糙集的故障诊断应用研究

标准的粗糙集理论不能很好地处理带有噪声的数据,而故障诊断信息中难以避免地存在噪声数据,对此,提出了一种基于变精度粗糙集理论的故障诊断模型.先用自组织特征映射神经网络对连续属性进行离散化,然后利用变精度粗糙集的近似依赖性进行属性约简,据此得到决策规则,并给出了一个实例来说明如何应用这种故障诊断模型.     

一种基于图信号处理的非侵入式负荷分解方法

非侵入式负荷监测分解,指将用户总电能消耗分解为单独电气设备的消耗,从而有助于建立能源互联网,实现节能减排。提出一种基于图信号处理方法,采用目前大部分电表量测的有功功率为负荷特征。使用由图索引的离散信号表示负荷特征,并进行阈值筛选,数据聚类和特征匹配。通过对实测低采样频率的负荷数据集进行仿真分析,验证算法具有较好的识别率和鲁棒性,且可作为嵌入式系统的软件嵌入到智能电表上,而无需附加硬件成本。     

FeSO_4-ZnSO_4-H_2O体系中水热赤铁矿法沉铁的研究

针对高铁闪锌矿的矿物学特点开发的还原浸出-置换沉铜-中和沉铟-水热赤铁矿法沉铁新工艺可实现该矿物中有价元素的高效浸出与回收,并获得环境友好型赤铁矿法沉铁渣.FeSO_4-ZnSO_4-H_2O体系中Fe(Ⅱ)氧化水热水解赤铁矿法沉铁研究结果表明:温度是影响亚稳态铁矾物相形成和转化的关键因素,升高温度亚稳态铁矾物相的热力学稳定性降低并转变为赤铁矿;增加Zn~(2+)浓度、提高氧分压、添加晶种、增大搅拌转速均会促进Fe(Ⅱ)氧化水热水解为赤铁矿.在反应温度为190℃、锌离子浓度为100 g/L、晶种添加量为20 g/L、反应时间为4 h、氧分压为0.6 MPa、搅拌速度为500 r/min的优化工艺条件下,Fe(Ⅱ)氧化水热水解赤铁矿法沉铁过程中除铁率为95%,获得含铁58.3%大颗粒的纯净沉铁渣.     

高冰镍浸出渣还原浸出工艺研究

以湿法冶炼高冰镍过程中产生的高冰镍浸出渣为研究对象,采用二氧化硫对高冰镍渣加压还原浸出,考察了初始硫酸浓度、液固比、通气方式、浸出温度和浸出时间对高冰镍渣还原浸出过程铜、铁行为的影响;对还原浸出液采用置换沉淀和冷冻结晶的方法,对还原浸出中铜和铁进行分离回收。结果表明：在初始硫酸浓度100 g/L、液固比6 mL/g、反应时间3 h、反应温度90℃、二氧化硫分压0.15 MPa的条件下,铁和铜的浸出率分别为99.35%、77.46%,浸出液中铁几乎全部为亚铁离子;在硫酸含量20～30 g/L、温度70℃、铁粉加入量5.7 g/L、反应时间40 min的条件下,对还原浸出液进行置换沉铜,沉铜率达到了99.70%,渣含铜为67.91%。在温度—10℃、保温时间20～30 min、初始硫酸浓度100 g/L的条件下,对沉铜后液进行冷冻结晶制备硫酸亚铁,铁沉淀率达到了72.6%,七水硫酸亚铁纯度达到了92.93%。