新型絮凝剂聚硅硫酸铝的合成及其絮凝性能研究

以硫酸铝、偏铝酸钠和硅酸钠为原料制备了新型絮凝型－－聚硅硫酸铝（ＰＡＳＳ）。通过絮凝实验讨论了ＰＡＳＳ的投加量、铝硅比、原水温度及ｐＨ值对絮凝效果的影响。实验结果表明,ＰＡＳＳ具有投加量小,适应的原水ｐＨ值及水温范围宽,形成絮体速度快,絮体粗大。与硫酸铝及聚合硫酸铝相比,ＰＡＳＳ具有更优越的絮凝除浊性能。     

A2/O工艺影响因素的研究

通过对太原市北郊污水净化厂A2 /O工艺和水质特征的简要介绍 ,分析了影响该厂A2 /O工艺系统除磷脱氮效果的四个主要因素 ,并深入探讨了温度对系统脱氮效果的实质性影响。指出为了进一步提高脱氮效果 ,应适当提高污泥回流比 ,以便更好地提高A2 /O工艺系统的运行效果。     

一种新型双相热模钢的组织性能研究

介绍了一种新型铁基高温合金ＧＨ８６０７，经过固溶时效处理，获得了α／γ双相基体和弥散分布的Ｌａｖｅｓ相、Ｍ６Ｃ等强化相；该合金具有良好的高温力学性能、物理性能和抗氧化性能．在弹体成形拔伸模具应用中，取得了显著成效．     

新型(A+F)双相铁基堆焊合金热处理工艺探讨

采用金相显微镜、X射线衍射仪等测试手段和电化学分析的方法,对新型双相铁基堆焊合金的热处理工艺进行了研究.结果表明该合金具有良好的耐热性.经不同的固溶时效处理工艺,获得了(α+γ)双相基体和弥散分布的M6C、Laves相等强化相.最佳的固溶时效处理工艺为1 160℃×2 h水冷+810℃×5 h空冷.     

水处理中絮凝剂的研究应用现状

目的研究水处理中絮凝剂的现状．方法综述了国内外相关资料．结果报告了絮凝剂的分类和应用情况．结论絮凝剂的研究应用有待于进一步朝着无毒高效的方向发展．     

民以食为天 食以安为先——谈食品中农药残留检测

近几年我国食品加工业获得空前发展,每天媒体上各式各样的食品广告扑面而来。而最近一段时期,食品质量安全问题频频被曝光,食品安全已是我国消费者的"心头大患"。俗话常说"民以食为天",如今老百姓开始天天担心起这片"天"了。在食品安全指标中,农药残留量已成为重要的检测指标。我国是农业大国,使用农药是提高产量的重要措施之一。长期以来,农药的使用对防治有害生物和提高农业经济效益都起到了不可忽视的作用。然而农药使用后会残存于环境或生物体中。农药残留是指残存在环境及生物体内的微量农药,包括     

弹体热成形模具材料成分及性能研究

根据高强度钢弹体热成形模具的服役条件和高温合金的设计原则,设计了以中碳、低Cr、Ni、高W、Mo和多元强化为合金化方向的铁基高温堆焊合金模具材料。运用X-射线衍射分析、金相组织观察和性能测试等手段,探讨了合金成分和热处理工艺对该合金组织及性能的影响。结果表明:该合金经固溶-时效处理获得以奥氏体为基体以及弥散分布的合金碳化物M6C和金属间化合物Laves相等强化相,具有良好的高温力学性能和抗氧化性能,工作温度达700～850℃。     

聚硅硫酸铝在水处理中的性能研究

目的 研究聚硅硫酸铝（ＰＡＳＳ）在水处理中的性能。方法 就原水温度、浊度、ｐＨ值对自制的絮凝剂ＰＡＳＳ絮凝性能的影响及处理前后原水ｐＨ值改变量进行烧杯搅拌实验。结果 聚硅硫酸铝具有适应的不温及ｐＨ值范围宽，处理前后ｐｈ值变化小等优越性。结论 聚硅硫酸铝比硫酸铝和聚合硫酸铝具有更好的絮凝效果。     

一种新型双相热模钢的组织性能研究

介绍了一种新型铁基高温合金ＧＨ８６０７，经过固溶时效处理，获得了α／γ双相基体和弥散分布的Ｌａｖｅｓ相、Ｍ６Ｃ等强化相；该合金有良好的高温力学性能、物理性能和抗氧化性能，在弹体成形拔伸模具应用中，取得了显著成效。     

含LPSO结构相稀土镁合金热扭转变形的动态再结晶

基于扭转实验,研究了含LPSO结构相的高强耐热稀土镁合金在扭转变形条件下的组织和性能演变。采用热扭转变形对铸态Mg~(-1)3Gd-4Y-2Zn-0. 5Zr镁合金施加累积剪切应变,获得合金的扭转等效应力-等效应变曲线,确定了该种合金不同变形条件下的动态再结晶临界应变,并结合光学显微镜(OM)和显微硬度计对合金的组织和力学性能进行了表征。实验结果表明:低应变速率下(0. 001和0. 01 s~(-1)),在很小的临界应变下就发生动态再结晶。较高应变速率下(0. 1 s~(-1)),随变形温度升高,临界等效应变降低,更易发生动态再结晶。在400℃变形时,低应变速率下(0. 001 s~(-1))发生明显的不连续动态再结晶,沿晶界形成"项链状"组织。随应变速率增加,晶粒内部依次启动LPSO结构相变形扭折、连续动态再结晶和孪生机制以协调变形。在应变速率为0. 01 s~(-1)时,随温度升高,动态再结晶程度增加,在LPSO结构相扭折处产生塞积,使LPSO结构相断裂、细化。由于扭转变形时,从边缘到心部变形量不同,从心部到边缘的显微硬度值逐渐增大。总体上,低温变形时的力学性能较好,但是,在350～450℃的温度范围内显微硬度值大小差距不明显。