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1.
水基压裂液对煤层储气层伤害的室内研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
在煤粉填充物理模型(煤心)上,在室温下考察了过滤活性水,线性胶,滤去残渣的冻胶破胶液对渗透率的伤害。讨论了伤害煤层渗透率的两大因素;压裂液堵塞煤层割理;煤基质吸附压裂液而膨胀,所设计的煤心实验反映后一种因素的影响。实验结果表明,对于两种煤心的渗透率,线性胶的伤害率高达82.7%和91.4%。活性水的伤害率很小,仅为11.5%和3.2%;冻胶破胶液对另外两种煤心渗透率的伤害也相当高,达81.1%和54.5%。这些数据反映水基压裂液对不同煤化阶段煤层的伤害程度有较大差别,以羟丙基瓜尔胶作降阻剂的线性胶,其严重伤害来自吸附膨胀和残渣堵塞两个方面,但在地面压力太高的深井仍需使用此种压裂液,冻胶压裂液极易对煤层造成严重而不能解除的伤害,应慎重选择配方,对于煤层井的压裂,活性水压裂液的伤害最小。  相似文献
2.
耐高温FRK-VES清洁压裂液性能评价   总被引:3,自引:0,他引:3  
针对国内外清洁压裂液耐温性能较差的问题,开发出一种新型的两性离子表面活性剂压裂液体系。该清洁压裂液体系优化配方为4.0%FRK-VES+0.30%稀盐酸+4.0%KCl溶液+1.0%苯甲酸钠。室内实验对FRK-VES压裂液体系性能进行了评价:耐温耐剪切性良好,120℃的表观黏度为83 mPa.s(170 1/s),30℃连续剪切60 min的黏度为3167 mPa.s;携砂性能良好,摩阻较小,在常温下与原油和地层水混合可迅速破胶,破胶液黏度小于5 mPa.s,并且无残渣,破胶液界面张力为0.75 mN/m,表面张力为24.8 mN/m;该体系滤失系数为1.93×10-4m/min1/2,对渗透率为1μm2和0.2μm2储层的渗透率伤害率分别为19.56%、25.36%,适合不超过120℃的高温低渗砂岩的储层改造。该清洁压裂液在胜利油田、华北分公司现场施工,效果较好。图3表5参11  相似文献
3.
煤层气井用压裂液研究及应用   总被引:1,自引:1,他引:0  
根据煤岩储层的特点,介绍了煤层压裂液添加剂的优选和压裂液的常规分析方法,并推荐了两种压裂液,即活性水压裂液和冻胶压裂液,现场应用表明,活性水压裂液对煤层污染较小,适合较低温度(小于30℃)及压裂工艺所要求裂缝较短的情况,冻胶压皮具有一定的耐剪切性,较好的流变性,滤失性及破胶性等,这两种压裂液加砂量均达到了设计要求,满足了工艺需要,施工成功率达100%,压裂后提高了产气量和产液量。  相似文献
4.
煤层气井用非离子聚丙烯酰胺锆冻胶压裂液优选   总被引:1,自引:0,他引:1  
活性水、瓜胶压裂液是国内煤层气井压裂最常用的压裂液,但活性水压裂液流变性能差,瓜胶压裂液破胶残渣含量高对煤层的伤害大,限制了这两类压裂液在煤层压裂中的应用。为此,针对煤层温度和渗透率低的特点,在分析影响锆冻胶压裂液性能因素的基础上,优选出了适用于煤层气井压裂的非离子型聚丙烯酰胺锆冻胶压裂液配方(0.400%PAM+0.035%ZrOCl2)。通过室内试验对优选出的非离子型聚丙烯酰胺锆冻胶压裂液的性能进行了评价,结果表明,该压裂液具有耐剪切、滤失量低、易破胶、携砂性能好、无残渣、对煤层伤害低、易返排的特点,适用于低温煤层压裂。  相似文献
5.
稠化剂浓度的降低会导致压裂液的携砂性能变差,进而影响压裂改造效果。而基液中加入纤维可以在降低压裂液中稠化剂浓度的前提下,保证甚至提高压裂液的携砂能力。静态携砂实验结果表明,随着纤维加量和纤维长度的增加,支撑剂的沉降速度降低。加入质量分数大于0.2%、长度大于8 mm的XW-3纤维即可有效改善压裂液的携砂能力,并且纤维对压裂液的耐温耐剪切性能没有影响。在变剪切实验中,随着纤维加量从0增至2.0%,黏度增值由335.9降为107.4 mPa.s。加入纤维后,剪切速率的降低对压裂液黏度升高的影响变小。含有纤维的压裂液中,支撑剂的沉降遵循Kynch定律。在长庆油田关X井的现场应用证实了纤维改善压裂液携砂能力的可行性。  相似文献
6.
用于煤层压裂的锆冻胶压裂液是由无机锆(ZrOCl2)将聚丙烯酰胺(PAM)交联而成的,其优点是在低温下交联成冻。常规使用不同浓度的氧化体系(如过硫酸铵)破胶速度太慢,难以使压裂液在指定的时间内破胶水化,不利于压裂后返排,易对煤层造成伤害。为此,采用氧化还原体系在低温下破胶,研究了温度、聚合物浓度、交联剂浓度、氧化剂浓度、低温活化剂浓度、pH值、矿化度等因素对氧化还原体系低温破胶的影响。结果表明:在所选实验条件范围内,聚合物、交联剂浓度越高,加入盐的浓度越大,则越难破胶;氧化剂、低温活化剂浓度越高,pH值越高(2~5),越容易破胶。  相似文献
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