弱碱三元复合驱与强碱三元复合驱的对比

三元复合驱即将成为大庆油田的主导开发技术,为了推荐出合适的三元复合驱类型,对比研究了弱碱三元复合驱与强碱三元复合驱。研究表明,弱碱三元复合驱可以比水驱提高采收率20%以上,与强碱三元复合驱相当;弱碱三元复合驱与强碱三元复合驱乳化液粘度都超过100 mPa.s,两种类型三元复合乳化能力相差不多,甚至弱碱三元复合驱乳化能力还略强一些;在注采能力、采油速度方面,弱碱三元复合驱甚至高于强碱三元复合驱;特别是在结垢程度上,弱碱三元复合驱比强碱三元复合驱弱,对生产井的影响较小。因此,在三元复合驱推广应用时应当选用弱碱三元复合驱。     

超细煤粉燃尽时间的计算和实验研究

通过对超细煤粉燃尽时间的计算和热态炉实验的研究,在保持煤粉高燃尽率的同时,确定了再燃燃料在燃尽区的停留时间和煤粉粒度的关系。     

黑白胶片噪声测定方法的研究

本文采用实验测定和计算机模拟的方法,研究了黑白胶片的宏观噪声与微观噪声的性质及其相互关系。实验结果表明,黑白胶片的宏观噪声通常大于微观噪声,这是由于宏观噪声包括了胶片的宏观不均匀性的影响,而微观噪声则反映了由乳剂性质所决定的密度的统计涨落。因此,宏观噪声(相当于均方根粒度)适于用做感光材料的评价,而如果要研究卤化银乳剂的性质对影像质量的影响则微观噪声更有意义。在大面积范围内的多次测定结果表明,宏观噪声波动幅度较大,而微观噪声则重复性较好。实验结果表明,标准相关系数(r)在一定程度上可以作为感光材料宏观不均匀性的量度。     

国产 CPU 研制与产业化的现状、问题与对策

国产 CPU 发展事关我国信息产业核心竞争力和可持续发展能力。我国全面部署实施“中国芯”战略已十余年,在部分领域具有完全自主核心技术,在各主要产品领域都积累了一批具有一定技术实力和产业化条件的骨干企业和科研院所,产业化取得积极进展。但是,也存在与国际主流产品整体性能差距较大,国内CPU研制企业规模普遍偏小,高端人才和领军人才缺乏,有利于形成产业生态体系的制度环境不健全,政策手段单一等问题。为此,要进一步聚焦重点、集中目标、加强顶层设计,从以下几个方面加强核心技术攻关和产业化,包括改变现有重大技术攻关组织模式,全力提升国产事务处理CPU、高性能计算CPU等产品的技术水平,拓展相关产品在党政军部门及重要信息系统的应用,组织产业技术创新联盟,营造公平竞争的环境等。     

CAN总线在逆变电源模块通信中的应用

分析了目前广泛应用的TI公司TMS320C2000X系列芯片中内嵌CAN控制器的特点，介绍了CAN总线在分布式逆变电源模块控制器问通信的系统设计与实现，并在其基础上重点介绍了控制器以及PC机与CAN总线接口的硬件设计和应用层协议软件的设计思想。     

恒温变流型热式气体MFM的研究

针对热式质量流量计响应速度慢、受外界温度影响等缺点，设计出恒温变流型热式气体MFM，详细介绍了恒温变流式MFM的传感器电路和传感器信号的放大电路的原理并进行了公式推导。该电路具有响应速度快、不受外界温度影响，并且灵敏度高、准确性高等优点，同时抗干扰能力强。该电路为实现气体质量流量的在线智能测量奠定了基础。     

稀土微合金化对5CrNiMo钢组织和性能的影响

以稀土为微合金化元素，在实际生产条件下用常规冶炼工艺，将稀土合金以瞬时密流工艺添加到5CrNiMo钢中，采用金相显微镜、扫描电镜等对5CrNiMo钢微观组织进行了系统研究，并进行了常规力学性能和成分检测。各项试验结果表明：加入微量的稀土元素后，5CrNiMo钢中硫含量降至0．009％和0．005％的高纯度钢数量级。退火组织、淬火组织和淬火后回火组织均显著细化，在硬度、强度相当的情况下，5CrNiMo钢的冲击功与不添加稀土元素的同炉次钢相比，分别提高14J和19J，增幅达5l％和68％。在试样表面达到相同龟裂程度时，试样所需的冷热循环周次比不加稀土的试样分别提高了35％和69％。     

NiTi-NbTi原位复合材料的Lüders带型变形和载荷转移行为

采用电弧熔炼、锻造和拔丝方法原位合成了一种高Nb含量的NiTi-NbTi记忆合金复合材料.TEM显微分析显示,在材料内部纳米尺度的NbTi和NiTi纤维沿丝材轴向交替分布,NbTi纤维体积分数高达约70％.通过同步辐射高能X射线原位拉伸实验研究了复合材料的变形机制.结果显示,虽然NiTi体积分数仅约30％,但复合材料的变形仍受NiTi的应力诱发相变控制.在加载初期,复合材料先发生均匀变形,并且在拉伸曲线出现屈服平台之前,NiTi己发生均匀相变.当平台出现之后,NiTi转而发生Lüders带型相变,进而诱发NbTi也随之发生Lüders带型变形,使整个复合材料都展现Lüders带型变形.Lüders带前沿存在载荷转移现象,载荷由正在发生相变的B2-NiTi同时转移到NbTi相及之前在均匀相变过程中形成的B19'-TiNi马氏体相.     

高纯度Fe—C—Mo合金贝氏体相变动力学和形貌特征（II）

研究了高纯度Ｆｅ－０．０６％Ｃ－１．８０％Ｍｏ和Ｆｅ－０．１９％Ｃ－１．８１％Ｍｏ合金在５５０～８５０℃恒温时的贝氏体转变，结果表明，转变是安全的两种合金分别在６００℃和５８５℃左右恒温时，转为会出现暂时停滞的现象，而后恢复并加快转变，两合金ＴＴＴ图均有一明显稳定区（Ｔｂ）７５０℃恒温，形成铁素体和平行于奥氏体晶界的片状或杆状碳化物沉淀，７００－６００℃恒温在较高碳量和钼量形成少量的粒状（或节瘤状     

制造执行系统标准体系研究

本文主要研究国内制造执行系统标准化需求和制造执行系统标准体系。