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轮东1井是目前中国石油天然气集团公司在陆上钻的第一风险预探井,完钻井深为7 620 m.该井四开地层情况复杂,地层压力系数低、埋藏深、厚度大,极易发生、塌、溢等复杂.通过室内实验调整膨润土量和处理剂加量,优选出不同抗高温处理荆,现场并作了复查实验,最终确定了钻井液配方.经轮东1井的现场应用表明,该钻井液不仅满足了井下的生产需要,而且达到了预先设想的要求,其流变性、悬浮携带能力在200℃以内比较稳定;高温高压滤失量在160℃以内小于8 mL,200℃以内小于22 mL;分别在180℃下老化96 h、200℃下老化48 h,其性能均稳定.该技术为超深井钻井提供了一项技术储备. 相似文献
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碳酸盐岩裂缝性储层钻井液损害评价新方法 总被引:9,自引:1,他引:8
以不锈钢缝板岩心为评价岩心,以储层成像测井资料确定岩心裂缝宽度,对碳酸盐岩裂缝性储层钻井液损害进行了评价,评价实验过程中所用岩心裂缝宽度的相对误差降低到1%以下。应用这种新方法对聚磺钻井液、无固相弱凝胶钻井液以及两种钻井液中加入理想充填暂堵组合剂后进行的储层伤害评价实验结果表明:无固相弱凝胶钻井液的渗透率提高值高于聚磺钻井液,在加入适量优化暂堵组合剂后,两种钻井液的渗透率提高值均明显增大,在不锈钢缝板岩心端面可观察到有致密暂堵层形成。裂缝性储层损害评价新方法即可用于钻井液储层伤害评价和暂堵方案的优选,也可应用于裂缝性储层保护的实验研究。 相似文献
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塔里木油田水基废钻井液无害化固化技术研究 总被引:3,自引:1,他引:2
针对塔里木油田水基废钻井液采用常规固化方法固化处理后,固化产物浸出液中污染物难以达标,特别是色度和COD值严重超标的情况,提出先破胶处理后再进行固化的工艺技术。通过大量实验,研究出了2种效果较好的破胶剂(SW-A、SW-B)和固化剂的配方,并优选出了破胶剂的最佳加量。SW-A适用于塔里木油田高密度(2.0g/cm^3)废钻井液,加量为60kg/t;SW-B适用于中密度(1.5g/cm。左右)和低密度(1.2g/cm^3左右)钻井液,加量为40kg/t。固化体强度为0.5MPa时的技术配方:高、中、低密度废钻井液,石灰的加量均为10%,水泥的加量分别为20%、25%和0;固化体强度为1.0MPa的技术配方:高、中、低密度废钻井液,石灰的加量均为10%,水泥的加量分别为25%、40%和40%。利用该固化工艺技术和配方对塔里木油田废钻井液进行处理,固化产物的强度大于0.5MPa时,固化物浸出液中污染物含量达到了国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准要求。 相似文献
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塔里木油田废钻井液固化技术研究 总被引:1,自引:1,他引:0
针对塔里木油田废钻井液采用常规固化方法固化处理后,固化产物浸出液中污染物难以达标,特别是色度和COD超标严重的实际情况,提出了先破胶处理后再进行固化的工艺。通过大量实验研究确定出了分别适合于塔里木油田高密度(P〉2.0g/cm^3左右)、中密度(ρ=1.5g/cm^3左右)和低密度(ρ=1.2g/cm^3左右)钻井液的破胶剂和固化剂的配方。通过该工艺和配方对塔里木油田废钻井液进行处理,固化产物的强度超过0.5MPa以上,固化物浸出液中污染物含量达到国家污水综合排放标准(GB8978—1996)一级标准要求。 相似文献
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煤矿井下控制水力压裂煤层增透关键技术及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
为了减少低透气性煤层瓦斯抽采钻孔工程量和提高瓦斯抽采效率,对低透气性煤层增透理论及技术应用进行了研究,基于煤层控制水力压裂概念,开发了煤矿井下水力压裂数值模拟与优化设计软件,提出了高承压上向孔和近水平孔的封堵方法,形成了压裂水分布范围探测关键技术,并进行现场应用。结果表明,通过定点定向定区域压裂实现了目标区域煤层的增透,控制水力压裂前后相比单孔瓦斯抽采量提高了5倍以上,部分工作面瓦斯抽采钻孔工程量减少了1/3,采掘工作面单产单进大幅提高,煤矿井下控制水力压裂是对常规水力压裂技术的改进和创新,能有效促进目标区域煤层增透、提高瓦斯治理效果。 相似文献
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无固相弱凝胶钻井液配方优化及在塔里木油田的应用 总被引:5,自引:0,他引:5
针对无固相弱凝胶钻井液在使用过程中出现的易起泡、抗气侵能力欠佳、滤失量偏大等问题,以表观黏度、起泡率、泡沫半衰期、表面张力、高温高压滤失量、渗透率恢复值等参数为指标,分别评价了现场井浆用水、无机盐加重剂、降滤失剂、增黏剂、弱凝胶结构剂等对钻井液性能的影响。对无固相弱凝胶钻井液配方进行了改进,加入强抑制剂聚乙二醇,使用甲酸钠等有机盐取代氧化钙进行加重。改进配方的高温稳定性提高到150℃,高温高压滤失量降至12mL,0.3r/min超低剪切速率下的黏庋显著增大,并且用天然岩心测得的渗透率恢复值提高了37%。优选出了1种消泡剂——聚硅氟消泡剂,该剂具有很强的抗盐、抗钙能力,抑泡、消泡效果显著。改进的无固相弱凝胶钻井液在TZ826井的应用中取得了明显效果。 相似文献
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膨胀式尾管悬挂器在高压气井固井中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
固井作业中的环空漏失是高压气井及异常高压气井固井作业中所面临的难题,常规边漏失边固井的现场固井技术无法使固井质量得到有效保障,给后期开采作业带来安全隐患,甚至导致部分井的报废。鉴于膨胀管技术的进展及其优势,介绍了膨胀式尾管悬挂器的结构组成、工作原理与技术特点,并结合塔里木油田迪那2 8井的固井实例,分析了膨胀式尾管悬挂器在异常高压气井固井中的应用效果。结果表明,在异常高压气井应用膨胀式尾管悬挂器固井不仅质量良好,而且可以彻底解决卡瓦式尾管悬挂器在固井中的环空泄漏问题,施工工艺简单,安全性更高。该技术的应用为异常高压气井固井提供了新的途径。 相似文献
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