控压钻井技术在东海深部低渗地层中的应用

随着东海深部地层勘探取得突破,石油钻探进入深部复杂地层。深部地层岩石强度大、可钻性差,深部地层机械钻速低,同时深部储层孔渗条件差,储层保护尤为重要。此文介绍了一种新的钻井方式即控压钻井,分析其工艺优势和控制操作原理,结合东海地质特征,优化钻井参数,对东海N构造M4、M5井进行实例应用分析,机械钻速有较大的提高,同时也较好保护油气层,效果明显,为深部地层安全高效钻井提供一条途径。     

东海深部地层岩石可钻性预测方法研究北大核心CSCD

东海深部地层中部分井PDC钻头与地层性质匹配性不足,导致机械钻速低、钻头磨损严重等问题发生。以室内岩心微钻实验数据为依据,首先建立了测井参数预测岩石可钻性的非线性多元回归模型,同时利用多种人工神经网络方法对岩石可钻性进行了预测,结果表明非线性多元回归模型预测岩石可钻性与常规BP神经网络、级联BP神经网络、径向基RBF神经网络、BP-RBF双级联神经网络模型预测结果均具有较高可信度,但BP-RBF双级联神经网络模型预测效果最好,更适合于东海深部地层岩石可钻性预测。本文研究结果可为东海深部地层岩石可钻性预测及钻头选型提供借鉴。     

含油钻屑萃取处理技术在东海的应用

油基钻井液具有抑制性强、润滑性好、对油气层损害程度小等特点,有效地解决了东海油气田储层保护要求高、井壁稳定性差以及复杂断块油气田钻井难度大等问题,但这也不可避免地产生了大量含油钻屑,因而显现出较高的环境污染风险或者要承受高昂的防污染成本。该文首先介绍了含油钻屑萃取处理技术的工作原理、设备组成以及工艺流程,再以A井为例分析总结了该项技术在东海的应用情况。现场应用结果表明,该项技术可采用高效溶剂脱除含油钻屑中的油组分,满足海上环保排放要求,大幅降低了环境污染风险和防污染成本。     

定向井三向主应力模型及影响因素分析

定向井三向主应力受并眼轨迹、水平地应力方向等因素影响,求解困难,而目前多数井周主应力模型仅针对井壁位置,远离井壁多不适用.此文通过坐标转化方法,建立了定向井三向主应力的求解模型,并且对影响主应力大小的因素进行了研究,研究成果对于定向井井壁稳定、水力压裂等研究有一定的借鉴意义.     

浮式钻井平台钻具卡点深度计算分析

自升式平台的转盘面相对井眼是固定不变的,而浮式平台受风浪潮涌等影响,相对并筒上下浮动,尤其是在钻具卡钻时超拉或钻具下压相当于平台载荷瞬间改变,平台会上下起伏,这样在超拉计算卡点时测量钻柱伸长量和实际卡点深度相差甚远。为了消除因平台上下浮动的影响,根据物理学原理详细阐述了浮式平台卡点深度超拉计算方法。此方法能较准确的计算出浮式平台卡钻时钻柱卡点,在计算卡点深度上有很好的借鉴意义。     

南黄海海域钻井地质风险分析及应对措施

南黄海盆地是是中国四大海域目前唯一未见油气重大发现的海域,勘探程度非常低,截至目前已钻井近30井,多为3 000 m左右的浅井。为进一步探明该海域油气成藏情况,在物探资料的指导下,需在有利位置布置更多的探井。根据已钻井的作业提示,该海域上部为陆相构造沉积,下部为海相构造沉积,地质沉积和板块运动造成了较多的钻井地质风险,包括井下漏失、井壁垮塌、异常压力和H₂S等风险。前期已钻井中,已出现了相应的井下复杂情况,此文主要针对这些地质钻井风险,根据地质沉积的理论研究,对这些地质风险的成因机理进行了探讨,分析了地层漏失的特征及类型、井壁垮塌的机理、异常压力的性质及H₂S的形成条件;对照分析结果,根据当前使用的钻井技术手段,提出了后期钻井施工应对措施,为南黄海海域后期勘探作业提供技术保证。     

深水科学钻探钻孔重返系统工艺分析与改进措施

深水科学钻探需要使用钻孔重返系统,但现有的技术相对落后,不能满足深水高效钻孔的作业需求。此文针对当前所用的钻孔重返系统的技术特点,对该系统使用的设备及工具进行了创新及改造,同时对施工工艺进行了优化,提出了使用导管喷射钻进及返孔锥一体化作业、正转解锁送入工具与导管技术、水下监控系统ROV及多次下入返孔锥和套管的技术等,可弥补现有系统的不足,在提高操作安全、作业效率及降低作业成本上有较大改进。文章详细介绍了现有钻孔重返系统的施工工艺和技术特点,结合深水石油勘探导管喷射钻进特有的钻井技术,针对性地提出了改进措施,对该系统的后续技术发展有重要借鉴意义,为我国大洋科学钻探船深水钻孔重返系统的建造提供了技术储备。     

绥芬河地区铝废料交易清淡

位于黑龙江省境内的绥芬河市,是中俄边贸的重要口岸。该地已形成有一定规模的俄方过境的废旧有色金属交易市场,其中铝废料占有较大比例。近期,随着中俄经贸形势的不断好转,经铁路、公路运至绥芬河地     

胜利浅海探井井身结构优化及风险分析

在胜利浅海探井作业过程中,随着钻井技术的成熟和新工艺的采用,井身结构不断发生变化,从最初的660.4mm×444.5 mm×311.2 mm×215.9mm×152.4 mm井身结构发展到近期使用比较成熟的914.4 mm×444.5 mm×311.2mm×215.9 mm×152.4 mm,这两种井身结构使用多重套管对薄弱地层进行封固,规避了钻井风险,井下安全得到了很大的保证,在中深井和深井得到普遍的应用。从2006年H9井中深井开始,采用原在浅井中使用的914.4 mm×444.5mm×241.3 mm×152.4 mm井身结构进行钻进,获得了成功,并逐步应用到其它的探井。这种井身结构采用长裸眼井段钻进设计,缩短了钻井周期,提高了作业效益。同时也增加了钻井风险。     

Q1井弃井作业复杂情况处理与认识

Q1井在弃井作业过程中遇到复杂情况,对套管的切割回收带来了很大的困难。由于Φ244.5 mm套管外水泥环返至井口,使得套管在割断后无法提出,经过多次上移套管切割深度后,采用特殊的作业手段将套管提拉出井眼;后续在回收Φ762 mm套管和Φ508 mm*Φ339.7 mm变径套管时,由于Φ244.5 mm套管割深过浅,使得Φ508 mm*Φ339.7 mm变径套管的可切割长度极短,通过设计非常规的切割钻具组合、非常规的打捞方法才得以完成回收。详细介绍了打捞钻具组合设计、打捞方法,对水下井口的非常规弃井回收作业有借鉴意义。