催化裂化催化剂的酸性调变方法

综述了不同改性方法对催化裂化(FCC)催化剂的酸性调变作用以及对催化裂化反应性能的影响,主要包括脱铝改性、稀土改性、磷改性和镁改性等,对催化裂化催化剂的设计具有重要意义。     

磷铝铁改性HZSM-5分子筛用于增产丙烯助剂的试验

在采用磷、铝、铁对HZSM-5分子筛进行改性的基础上,制得催化裂化增产丙烯助剂,并且在固定床微反装置上对此助剂进行了评价.结果表明:进行磷改性后,丙烯产率提高了1.92个百分点;进行磷、铝混合改性后,丙烯产率提高了2.03个百分点;进行磷、铝、铁混合改性后,丙烯产率最大可提高2.75个百分点.试验还表明:进行磷、铝、铁混合改性时,硝酸铁的用量最好在3%左右;所制增产丙烯助剂与主催化剂混合应用时,为获得最大丙烯产率,二者之间的配比也要适当.     

添加剂强化重油催化裂化的过程分析与应用

运用工程化学原理分析讨论了添加剂强化重油催化裂化的过程，包括分散稳定气泡、改善雾化、保护酸中心、抑制焦炭生成以及提高重油气化率的胶体结构改性、降低表面张力和改善微孔润湿，并用以指导强化重油催化裂化添加剂的筛选。建立小型固定流化床催化裂化实验装置评价了添加剂的强化效果。结果表明，添加剂强化重油催化裂化可降低催化剂生焦1．0％左右，提高总液体收率1．0％～2．8％。     

烃类裂解阻焦强化剂的研究

在分析烃类裂解结焦机理的基础上设计出相应的烃类裂解阻焦强化剂;建立了适用简便的裂解乙烯模拟实验装置,并对上述阻焦强化剂进行筛选实验。实验表明,HY-99系列阻焦强化剂不仅可有效抑制烃类高温裂解结焦,并能提高乙烯收率1 0%以上。     

渣油悬浮床加氢裂化催化剂研究

介绍了开发的水溶性和油性渣油悬浮床加氢裂化催化剂，并采用该催化剂进行加氢裂化实验。以常、减压渣油为原料，单程通过时<538　℃的馏分油收率为60％～90%，反应生成油的甲苯不溶物质量分数可以控制在1.0%以下。在催化剂开发的过程中,采用“均匀设计”软件进行实验方案的设计并对试验结果进行优化,所开发的催化剂具有较好的加氢和抑焦性能     

镍取代云母蒙脱石结构的热稳定性

采用差热分析，红外光谱和比表面积测定等方法考察了镍取代云母蒙脱石结构的热稳定性。结果表明，这种材料结构水的脱除发生在４５０℃以上。其单元层结构到１１００℃时也未被破坏。当焙烧温度从１００℃变化到８００℃时．其表面积仅损失２０％．根据表面羟基量随焙烧温度变化的规律，提出了表面羟基产生和变化的机理。     

Pd／NiSMM对正辛烷异构化反应的催化作用

考察了正辛烷在钯负载的ＮＩＳＭＭ、ＨＭ、ＨＹ和ＣＬＳ催化剂上异构化的催化活性和产物分布以及Ｐｄ／ＮｉＳＭＭ催化活性的稳定性和抗硫、抗氛中毒能力，并用催化剂的酸性质对试验数据进行了解释。试验结果表明，Ｐｄ／ＮｉＳＭＭ具有优良的正辛烷异构化催化活性、选择性和稳定性，其抗硫、抗氛中毒能力也很强，抗硫中毒能力优于Ｐｄ／ＨＭ催化剂。     

重油强化蒸馏技术的应用

介绍一种基于石油胶体结构理论上的重油强化蒸馏新技术，实验室试验及工业应用试验表明，在减压蒸馏进料中加入微量强化剂，可提高减压蜡油（VGO）产率约1．3％，同时VGO质量得到明显改善。